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3Dデータ活用高精度形彫放電加工機自動化システム

机译:3D数据利用高精度雕刻放电加工机自动化系统

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摘要

21世紀になって中国·韓国の金型業界は、日本を越える物作り技術の優位性確保を狙って金型作りの技術、品質管理の技術を得るために日本企業を利用するなどの新たな戦略を試行している。 一方、日本の金型業界を考えてみるとQ(品質)においては、企業の海外進出に伴う技能流出、D(納期)においてはIT革命により世界から金型を短期間で調達可能することが可能となリ、C(コスト)においては、高労働コストとグローパル化の急進によって金型の価格破壊の危機と苦しい状況追い込まれつつある。 これらQDCの問題を日本国内において解決すべく、付加価値の高い高精度金型を生産現場において自動的に生産することのできる超高精度放電加工機MA2000ロポットシステムを開発した。 また、さらに最近では新製品競争の激化から、設計工程、生産計画工程を含めた製品開発期間の画期的な短縮がもとめられるようになってきた。 これらの状況を鑑みて当社では3D CADデータをフルに活用した新しい形の金型製作支援するためのソリューションとしてDIGITAL AUTOM ATIONシステムを開発したのでその概要もあわせて報告する。
机译:在21世纪,中国和韩国的模具行业将利用日本公司获得模具制造技术和质量控制技术,以确保其制造技术优于日本。我正在尝试一项策略。另一方面,考虑到日本的模具行业,在Q(质量),由于公司海外扩张导致的技能外流以及在D(交货日期)中,由于IT革命,可以在很短的时间内从全球采购模具。在可能的C(成本)中,高昂的劳动力成本和全球化的迅速发展正在推动模具价格破坏的危机和困难局面。为了解决日本的这些QDC问题,我们开发了MA2000 Lopot系统,这是一种超高精度卸料加工机,可以在生产现场自动生产高附加值的高精度模具。另外,最近,由于对新产品的激烈竞争,有必要大大缩短包括设计过程和生产计划过程在内的产品开发周期。鉴于这些情况,我们开发了DIGITAL AUTOMATION系统作为解决方案,以支持充分利用3D CAD数据的新模具的生产,并且我们还将报告其轮廓。

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