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Untersuchungen der Porositat und Zuverlassigkeit von Lotverbindungen

机译:焊接连接的孔隙率和可靠性研究

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摘要

Forciert durch die zum 1. Juli 2006 EU-weit inkrafttretende Verordnung zur restriktiven Regelung des Einsatzes RoHS (Reduction of Hazardous Substances) - konformer Materialien zur Anwendung in Elektro- und Elektronikprodukten gewinnt parallel die Qualifizierung bleifreier Lotverbindungen zunehmend an Bedeutung. Ein besonderes Augenmerk gilt dabei nicht allein einer Generierung akzeptabler, normkonformer Lotverbindungen unter Einsatz bleifreier Lotwerkstoffe, sondern daruber hinaus einer Risikoabschatzung der bislang weniger etablierten bleifreien Legierungssystemen und den daraus resultierenden typischen lottechnischen Auffalligkeiten innerhalb der Lotverbindung. Zerstorungsfreie, visuelle Diagnostik mittels Lichtmikroskopie/-makroskopie genugt zwar haufig den Vorgaben einschlagiger Normen um den geschaffenen Akzeptanzstatus der Lotstellen grundlegend zu definieren, doch erscheint es bei vielen Anwendungen verdeckter (BGA, CSP) oder auch miniaturisierter (Bauformen 0201 und 01005) Lotverbindungen durchaus sinnvoll, das Innere der Lotstelle auf eventuelle Fehl- oder Storstellen hin zu untersuchen um erweiterte Erkenntnisse uber darin begrundete Zuverlassigkeitsschwachstellen zu gewinnen. Die Porenbildungsmechanismen/-faktoren sind dabei im bleifreien Linienprozess oftmals zwangslaufig kritisch integriert; um den Lotprozess beherrschbar zu gestalten, werden unwissentlich Poren in unterschiedlichsten Intensitaten und Geometriekonstellationen provoziert, wobei erhohte Tendenz zur Porenbildung in bleifreien Lotverbindungen festzustellen ist. In folgendem Beitrag wird der Poreneinflusses auf die Zuverlassigkeit von (vorrangig bleifreien) Lotverbindungen aktueller Bauformen, die unter Serienfertigungsbedingungen verlotet und nachfolgend einer thermischen Alterung unterzogen wurden, dargelegt.
机译:同时,在2006年7月1日生效的欧盟范围内的法规的限制下,无铅焊料连接的资格认证变得越来越重要,该法规限制了在电气和电子产品中使用符合RoHS(减少有害物质)标准的材料的使用。不仅要特别注意使用无铅焊料材料生成可接受的,符合标准的焊料连接,还应特别注意对建立较不完善的无铅合金系统的风险评估,以及在焊料连接中产生的典型焊接异常。使用光学显微镜/宏观显微镜的无损视觉诊断通常足以满足相关标准的要求,从根本上定义焊点的可接受接受状态,但是在许多隐藏式(BGA,CSP)或小型化(0201和01005型)焊接连接的应用中,这才有意义检查焊接点内部是否可能存在缺陷或故障,以便进一步了解其中引起的可靠性弱点。在无铅生产线中,孔的形成机理/因素通常不可避免地和严格地结合在一起。为了使焊接过程易于管理,在不知不觉中以不同的强度和几何构型引起了孔隙,并且在无铅焊料接头中形成孔隙的趋势增加了。在下一篇文章中,将介绍孔对当前设计的(主要是无铅)焊接连接的可靠性的影响,这些设计在批量生产条件下进行焊接,然后进行热老化。

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