Das BTF-System der Brunnenmühle: Der Stoffauflauf mit dem Schwingungsdämpfer-Zentralverteiler und der Formiereinheit mit starrer Lippe ohne Spindeln sowie Querprofileinstellung über Nachverdünnung

摘要

Mit dem Stoffauflauf nach dem BTF-System werden neue Wege zu dessen Gestaltung begangen. Der BTF-Universalverteiler sorgt für eine pulsationsfreie Querverteilung der Fasersuspension. Diese wird über gleichlange Leitungen gleichzeitig über Bahnbreite zum „Reststoffauflauf", der BTF-Formiereinheit, gefördert Diese Formiereinheit hat die Aufgaben der Zusammenführung der Teilströme zu einem gleichmäßigen Suspensionsstrahl und der Blattformation. Die Fehler von Querverteiler und Spindeln, die bei herkömmlichen Lochwalzen- und Hydraulikstoffaufläufen zu Asymmetrie- und Ver-spannungsfehlern führen, gibt es nicht mehr. Zum Abgleich nachfolgender Fehler in der Papiermaschine durch Schrumpf, Siebverschleiß oder Feuchteprofilproblemen gibt es eine Profileinstellung über Nachverdünnung. Diese bewegt sich in einer Größenordnung von maximal 3% des Gesamtdurchsatzes. In vielen Fällen kann auf die Profileinstellung über Nachverdünnung verzichtet werden, da mit dem Zentralverteiler ein ebenes Profil erzeugt wird. Das BTF-System ist ein Baukastensystem für Umbauten aller Stoffaufläufe bekannter Hersteller. Bei Lochwalzenstoffaufläufen bleiben unter Umständen die durch die Lochwalzen verursachten Fehler erhalten. Bei Hydraulikstoffaufläufen mit einer soliden Struktur können Profil- und Faserorientierungsprobleme gut beherrscht werden durch Umbauten. Die neuen Stoffaufläufe nach dem BTF-System bringen alle technisch/technologischen Vorteile für den Papiermacher sowie die wirtschaftlichen Vorteile bei Investition und Betrieb. Das System ist zwischenzeitlich bei 35 Um- und Neubauten realisiert worden.%New ways in designing the headbox are found with the BTF-system. The BTF universal distributor ensures a pulsation-free cross-section distribution of the fibre suspension. The suspension is delivered via pipes of the same length simultaneously across the width of the web to the residual headbox", the BTF forming unit This forming unit has the task to unite the partial flows in a uniform suspension stream and to do the sheet forming. The mistakes of cross-flow distributors and arbours which lead to asymmetric and bracing mistakes with the conventional distributor roll and hydraulic headboxes, will not occur any more. For compensating subsequent mistakes in the paper machine caused by shrinkage, wire wear or moisture profile problems there is the possibility of profile ad-justmentvia dilution. It amounts to max. 3% of the total throughput In many cases it is possible to do without any profile adjustment via dilution as the central distributor produces a uniform profile. The BTF-system is a unit construction system suitable for modifying all headboxes of well-known manufacturers. In case of distributor roll headboxes it might be that the mistakes caused by the distributor rolls might not be abolished. In case of hydraulic head boxes with a solid structure, profile and fibre orientation problems can be well controlled by modifica- tions. The new headboxes operating according to the BTF-system offer all technical/technological advantages for the papermaker as well as economic advantages when investing and during operation. The BTF-system has been realized in case of 35 modifications and new constructions in the meantime.