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Auftragsysteme im Vergleich: Der Einfluss der Bahnführung in Walzenauftragwerken auf die Strichverteilung

机译:比较应用系统:辊涂机中纸幅导引对生产线分布的影响

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摘要

Die Kenntnis der spezifischen Vor- und Nachteile der technologischen und technischen Möglichkeiten ist ein entscheidender Faktor bei der Auswahl und für den Betrieb neuer Aggregate. Neben den konkurrierenden Auftragsverfahren „ Walze " bzw. „Freistrahldüse " versprechen seit etwa 1997 auch unterschiedliche Bahnführungsvarianten den Papierherstellern optimale Ergebnisse bei geringem Aufwand. Mit gezielten Versuchen auf einer Pilotanlage können bei allen Einschränkungen, die naturgemäß für die Übertragbarkeit dieser Versuchsergebnisse auf Produktionsanlagen gelten, wertvolle Informationen für den jeweiligen Einsatzfall gewonnen werden. Dies gilt sowohl für Fragen zur Qualitätsverbesserung, als auch im Hinblick auf das Optimierungspotenzial. In einer Versuchsserie wurden am Beispiel beidseitig 2-fach-gestrichener 80 g/m~2-Offsetdruckpapiere sowohl die unterschiedlichen Auftragsverfahren, Walze vs. Düse, als auch die verschiedenen Bahnführungen, radial vs. linear, gegenübergestellt. Alle Versuche wurden bei 2000 m/min in einem Coater mit gleichem Dosiersystem und austauschbaren Auftragmodulen unter identischen Versuchsbedingungen durchgefühlt. Der Beitrag vergleicht die Bahnführungsvariante im konventionellen F-NIP2-Walzenauftragwerk mit der fliehkraftfreien F-NIP3 Vector-Walzenapplikation. Anhand von bekannten Bewertungsmethoden werden die Auswirkungen auf maßgebliche Qualitätsparameter vorgestellt.%Awareness otthe specific advantages and disadvantages of the various technological and technical possibilities is a decisive factor in the choice of new systems and their operation. Alongside the competing ,,roll" vs. "Jet" methods of application, differenttypes of web run, too, have since around 1997 been promising in terms of optimum results at low cost Selective trials on 3 pilot machine will - with all the restrictions that naturally apply to the transfer of such test results to production machines-provide valuable information for each particular case. This applies as much to questions of improving quality as to the potential for optimization. In 3 series of trials, two-side double-coated 80 gsm offset papers were used to compare the different methods of application, roll vs. nozzle, and the different types of web run, radial vs. linear. All trials were performed under identical test conditions at 2000 m/min on 3 coster with the same metering system and interchangeable applicator modules. This article compares the web run in the conventional F-NIP2 roll coating head with the centritugal-force-free F-NIP3 Vector roll application. Familiar methods of analysis and evaluation are used to present the effects on key quality parameters.
机译:在选择和操作新设备时,了解技术和技术可能性的特定优缺点是决定性因素。除了“辊子”和“自由喷射喷嘴”这两个竞争性的应用程序方法外,自1997年左右以来,不同的卷筒纸导纸器变体也一直在为纸制造商带来最佳效果,而他们付出的努力很少。通过在中试工厂进行针对性测试,自然而然地将所有限制应用于这些测试结果到生产工厂的可转移性,就可以为各个应用程序获取有价值的信息。这适用于有关质量改进以及优化潜力的问题。在使用双面80 g / m〜2胶版印刷纸双面涂层的示例的测试系列中,两种不同的应用程序,辊与喷嘴以及各种幅材导板,径向与线性,并列。所有测试均在涂布机中以2000 m / min的速度在相同的测试条件下以相同的定量系统和可更换的涂布模块进行。该文章将传统的F-NIP2辊涂机中的卷筒纸导向装置与无离心力的F-NIP3矢量辊涂机进行了比较。使用已知的评估方法对相关质量参数的影响进行了说明。%对各种技术和技术可能性的特定优势和劣势的意识是选择新系统及其操作的决定性因素。除了竞争性的“滚动”与“喷射”方法之外,自1997年左右以来,不同类型的卷筒纸运行也一直在以低成本实现最佳效果方面大有希望,在3台试验机上进行了选择性试验-所有这些限制自然地将这样的测试结果传输到生产机器上,可以为每种情况提供有价值的信息,这在提高质量和优化潜力方面同样适用。在3个系列的试验中,双面涂80使用gsm胶版纸来比较不同的涂布方法(辊式与喷嘴)以及不同类型的幅材运行(径向与线性),所有试验均在相同的测试条件下以2000 m / min的速度在3台成本计算仪上进行,计量系统和可互换的涂布器模块。本文将常规F-NIP2辊涂头中的卷筒纸运行与无离心力的F-NIP3矢量辊涂应用进行了比较。 d评估用于显示对关键质量参数的影响。

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