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摘要

二種類の性質の異なった樹脂の混合溶液を金属面に塗装し加熱•架橋して作った塗膜が相分離して複層塗膜になる様子を,XPS•SEM•EDSを使って測定した。この方法の利点は,一回の塗装で二層構造をもつ塗膜ができる経済性と,塗り重ねた場合よりは付着性に優れることであり,ここ20年多くの研究がなされている。今回使用した樹脂の一つはテトラエトキシシランオリゴマーあるいは乾性油脂肪酸で変性したビスフエノールA型エポキシ樹脂であり,もう一方はフッ素樹脂で変性したヒドロキシ基含有アクリル樹脂である。これら二つの樹脂を50: 50混合し,メチル化メラミン樹脂あるいはポリアミドアミンを架橋剤として使用し,室温で12時間乾燥した後,120℃で1時間硬化した。膜厚は50〜80μmある。架橋反応は樹脂の分離を阻止するので結果は複雑であるが,次のようなことがわかった。フイルムと空気の接触面への分離移動にはフッ素樹脂部分が必要であり,フイルムと金属面の接触面への移動にはシロキサン部分が必要である。フッ素部分の割合•アクリル樹脂の分子量•官能基量が相分離の程度を決める。
机译:XPS•SEM•EDS用于测量通过用两种具有不同特性的树脂的混合溶液涂覆金属表面并加热/交联以形成多层涂膜而形成的涂膜。 ..该方法的优点在于,通过一次涂布形成具有两层结构的涂膜是经济的,并且与重复涂布相比其具有更好的粘附性,并且在过去的20年中进行了许多研究。这次使用的树脂之一是用四乙氧基硅烷低聚物或干燥油脂肪酸改性的双酚A型环氧树脂,另一种是用氟树脂改性的含羟基的丙烯酸树脂。将这两种树脂以50:50的比例混合,并使用甲基化的三聚氰胺树脂或聚酰胺基胺作为交联剂,在室温下干燥12小时,然后在120°C下固化1小时。膜厚度为50-80μm。由于交联反应阻碍了树脂的分离,所以结果复杂,但是发现以下事实。需要氟树脂部分以使膜和空气分离并运动到接触表面,而硅氧烷部分对于使膜和空气运动到膜的接触表面和金属表面是必需的。氟部分的比例•丙烯酸树脂的分子量•官能团的数量决定了相分离的程度。

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    《色材協会誌》 |2014年第10期|384-384|共1页
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