首页> 外文期刊>Jurnal Energi Dan Manufaktur >Pengaruh dan Pertimbangan Faktor Lingkungan untuk Peningkatan Kualitas pada Lini Produksi
【24h】

Pengaruh dan Pertimbangan Faktor Lingkungan untuk Peningkatan Kualitas pada Lini Produksi

机译:环境因素对生产线质量改善的影响和考虑

获取原文
获取外文期刊封面目录资料

摘要

Pemborosan (waste) yang berasal dari proses produksi muncul sebagai indikasi adanya problem dandampak terhadap lingkungan, kesehatan dan keselamatan kerja.Indikasi wastetersebutadalahakibatdaridefect waste di mesin finishing dan waiting waste di mesin mounting. Defect waste yang tinggimengakibatkan Environment, Health and Safety (EHS) waste yang tinggi pula. Untuk itu perusahaanharus melakukancontinous process improvement yang terus menerus.Tujuan yang ingin dicapaiadalah identifikasi waste di proses produksi, mencari akar penyebab permasalahan dan memberikanalternatif solusi yang dapat dilakukan perusahaan untuk mengurangi dampak timbulnyawasteIdentifikasi waste dilakukan berdasarkan pada, E-DOWNTIME yakni sembilan jenis waste.Jenis waste ini meliputi Environmental, Safety, and Health (EHS), Defect, OverProduction, Waiting,Not utilizing employee, Transportation, Inventory, Motion, dan Excessive processing waste. Untukmemetakan proses yang mengindikasikan adanya waste (pemborosan), diperlukan value streammapping.Pemetaan tersebut bertujuan untuk mencari critical waste.Berdasarkan pada critical wastemaka dicari akar permasalahan yang dapat dirunut dengan penggunaan RCA (root cause analisys).Untuk mencari prioritas resiko yang paling tinggi terhadap wastediperlukan FMEA (failure mode andeffect analisys). Dengan adanya prioritas tersebut maka alternatif solusi dapat dihasilkan.Alternatifperbaikan yang diusulkan adalah pembentukan timTotal Productive Maintenance, perbaikan kualitasproduk, serta eksperimen terhadap pengurangan pemakaian komponen. Dengan pendekatan valuemanagementmakapembentukan dan pelatihan untuk timTotal Productive Maintenance adalahalternatif terbaiknya. Hasil akhir dari alternatif ini adalah meningkatnya nilai sigmaproduk dari 2,91menjadi 3,08 Kenaikan sigmatersebut memberikan indikator perbaikan pada lini produksi dandampak lingkungan.
机译:生产过程中产生的废物表明存在问题,并对工作环境,健康和安全产生了影响,这表明废物是整理机中有缺陷的废物和装配机中有待处理的废物的结果。高缺陷废物会导致大量环境,健康和安全(EHS)废物。因此,公司必须进行持续的流程改进,要实现的目标是在生产过程中识别废物,找到问题的根本原因并提供公司可以采取的减少废物影响的替代解决方案识别基​​于E-DOWNTIME的废物,即九种废物。这包括环境,安全与健康(EHS),缺陷,生产过剩,等待,不利用员工,运输,库存,运输和过多的处理废物。要映射表示浪费的流程,需要进行价值流映射,该映射旨在查找关键浪费,基于关键浪费,可以使用RCA(根本原因分析)来跟踪问题的根本原因,从而找到浪费的最高优先级风险FMEA(故障模式和影响分析)。以此优先权,可以产生替代解决方案,提出的改进替代方案包括组建全面生产维护团队,提高产品质量并尝试减少组件使用。采用评估管理方法,全面生产维护团队的组建和培训是最好的选择。该替代方案的最终结果是将产品的sigmap值从2.91增加到3.08,信号的增加为生产线和环境影响的改善提供了指示。

著录项

相似文献

  • 外文文献
  • 中文文献
  • 专利
获取原文

客服邮箱:kefu@zhangqiaokeyan.com

京公网安备:11010802029741号 ICP备案号:京ICP备15016152号-6 六维联合信息科技 (北京) 有限公司©版权所有
  • 客服微信

  • 服务号