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圧粉磁芯のヒステリシス損に及ぼす原料鉄粉の粉体特性の影響

机译:生铁粉的粉末特性对压粉铁心磁滞损耗的影响

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摘要

絶縁被覆した純鉄粉を圧縮成形して製造する圧粉磁芯中の結晶粒径は,成形後のひずみ取焼鈍時の再結晶により,原料として用いた鉄粉よりも微細化する。本研究では,圧粉磁芯のヒステリシス損低減のため,再結晶を抑制し結晶粒を粗大化する技術を検討した。その結果,原料鉄粉の粉体特性はひずみ取焼鈍時の再結晶挙動に影響を及ぼし,見掛密度や平均粒子径の増加,あるいは原料鉄粉中の結晶粒径増加により,焼鈍中の再結晶核となる成形ひずみが減少し,粗大な結晶粒を持つ圧粉磁芯が得られることが分かった。さらに,原料鉄粉の不純物量低減により,ひずみ取焼鈍時の再結晶粒成長が促進されることも確認した。これらの要因を制御し,結晶粒径を37μmまで粗大化した圧粉磁芯は,800Hz以上で一般的な板厚0.35mmの電磁鋼板よりも低い鉄損を示した。
机译:通过在变形消除和成型后的淬火中进行再结晶,使通过压缩成型绝缘被覆的纯铁粉而制成的压粉磁芯中的晶粒尺寸比用作原料的铁粉更细。在这项研究中,为了减少压粉铁心的磁滞损耗,我们研究了一种抑制再结晶和粗化晶粒的技术。结果,生铁粉的粉末特性影响在应变去除和淬火期间的重结晶行为,并且表观密度和平均粒径的增加或生铁粉中晶粒尺寸的增加导致淬火期间的重结晶。发现减小了作为结晶芯的成型应变,并且可以获得具有粗大晶粒的压粉磁芯。此外,已经证实,减少生铁粉中杂质的量促进了应变去除和淬火期间重结晶晶粒的生长。通过控制这些因素并使晶粒尺寸粗化到37μm,压粉铁心的铁损要比800 Hz或更高时厚度为0.35 mm的普通电磁钢板低。

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