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Ein neues Chlorid-Bypass-System mit stabiler Ofenführung und Staubverwertung

机译:一种新型的氯旁路系统,具有稳定的炉膛导向和粉尘回收

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摘要

Die flüchtigen Verunreinigungen wie Chorid, Alkalien und Schwefel, die sowohl in den Zementrohstoffen als auch in den Brennstoffen enthalten sind, reichern sich bekanntlich in den Kreisläufen zwischen Ofen und Vorwärmer an, verursachen Ansatzbildungen und in der Folge empfindliche Betriebsstörungen. Da beim konventionellen Chlorid-Bypass, wo der gesamte Bypass-Staub im Gaskühler und in der nachgeschalteten Gasreinigungsanlage abgeschieden wird, verhältnismäßig große Staubmengen anfallen, die aus Qualitätsgründen nicht so ohne Weiteres dem Zementmahlprozess wieder zugeführt werden können, hat Taiheiyo Cement ein neues Bypass-System entwickelt, das praktisch „staubfrei" arbeitet. Dieser neue Chlorid-Bypass zeichnet sich dadurch aus, dass das Bypass-Gas zunächst in einem Zyklonabscheider grobentstaubt und nach anschließender Gaskühlung dann die Feinentstaubung in einem Gewebeabscheider durchgeführt wird. Während der Grobstaub nur einen sehr niedrigen Chloridgehalt besitzt und dem Ofen unmittelbar wieder zugeführt wird, kann der chloridhaltige Feinstaub, dessen Menge nur einen Bruchteil des Grobstaubs ausmacht, ohne Qualitätsbeeinträchtigung dem Zementmahlprozess zugegeben werden. Bis heute arbeiten 16 derartige Bypass-Systeme in japanischen Zementwerken, und eine Reihe weiterer Anlagen befindet sich im Stadium der Einsatzvorbereitung. Inzwischen wurden auch Lizenzen an den französischen Zementanlagenanbieter CLE Technip, Paris/Frankreich, und an Taiheiyo Engineering vergeben. Das neue Bypass-System gewinnt auch im Zuge der zunehmenden Verwertung von städtischen Abfallstoffen, Aschen sowie anderen Verbrennungsrückständen an Bedeutung. Da diese Abfallstoffe sehr hohe Chloridgehalte besitzen können, wird gegenwärtig an der Kombination des neuen Bypass-Systems mit einer geeigneten Entsalzung gearbeitet.
机译:众所周知,水泥原料和燃料中都含有挥发性杂质,例如氯化物,碱和硫,它们会积聚在熔炉和预热器之间的回路中,从而造成堆积,并因此导致敏感的运行故障。由于传统的氯化物旁路技术会在气体冷却器和下游气体净化系统中将所有旁路粉尘分离,因此会产生相对大量的粉尘,由于质量原因,这些粉尘无法轻易地返回到水泥粉磨过程中,所以太平洋水泥拥有一个新的旁路系统这种新型的氯气旁路装置的特征在于,首先将旁路气体在旋风分离器中进行粗除尘,然后在气体冷却后在织物分离器中进行细微的除尘。含氯化物的细粉尘仅占粗粉尘的一小部分,可在不影响质量的情况下添加到水泥粉磨过程中。迄今为止,日本水泥厂和许多其他工厂使用了16种此类旁路系统en处于预部署阶段。同时,还向法国水泥厂供应商CLE Technip(法国/巴黎)和Taiheiyo Engineering授予了许可证。随着越来越多地使用城市垃圾,灰烬和其他燃烧残留物,新的旁路系统也变得越来越重要。由于这些废料中的氯化物含量非常高,因此目前正在进行将新的旁路系统与合适的脱盐相结合的工作。

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