Регулирование технологического процесса на участках резки, сушки и ароматизации табачной линии

摘要

Один из основных в технологической линии обработки листового и резаного табака - участок резки, сушки и ароматизации. Факторы контроля на табако-резальных машинах: влажность резки по данным технологического процесса, а также путем прощупывания табака; ширина резаного волокна. Сушка резаного табака происходит при прохождении через сушилку, например, барабанного типа (сушильный цилиндр, Dryer). Технологический режим сушки устанавливается для каждой мешки с учетом исходной и требуемой конечной влажности резаного табака. Факторы контроля для сушильного цилиндра: температура и влажность на выходе из цилиндра по данным технологического процесса, а также путем прощупывания табака; скорость потока табака (колебания уровня загрузки подаваемого табака и скорости потока табака должны находиться в соответствующих пределах); температура стенок цилиндра (необходимо поддержание заданной температуры стенок цилиндра).%Cutting, drying and aromatization areas are key areas tobacco processing line. Key control parameters on tobacco-cutting machines are: cutting humidity based on technological process data and sensory analysis; width of cut fiber. Drying of cut tobacco is carried out by passing through dryer (e. g. drum dryer). Drying mode is set for every dryer with consideration of incoming and final required humidity of tobacco. Key control parameters on tobacco-drying drum are: temperature and humidity on exit of drum based on technological process data and sensory analysis; tobacco flow speed (fluctuation of tobacco loading and tobacco flow speed must be in the corresponding limits); cylinder's walls temperature (required temperature must be kept).