70t电炉生产82B工艺实践

摘要

文章介绍了八钢70t直流电弧炉生产预应力钢丝82B各工序控制要点.电炉采用留碳操作,要求电炉终点碳含量控制在0.50％～0.70％,减少出钢过程增碳剂加入量,稳定钢包中碳的含量和减少增碳过程钢水增氮；在合金和脱氧剂的选择上,使用硅锰合金、硅钙钡和电石,避免使用含铝的合金和脱氧剂,控制钢水中酸溶铝含量；LF精炼炉遵循少增碳和快速配碳的原则,要求进LF精炼炉前钢包碳含量控制在0.68％～0.80％,LF精炼炉增碳操作要求在25min内完成,同时保证钢水软吹时间和钢水镇静≥30min,促进钢水的夹杂物充分上浮；连铸工序采用低过热度和低拉速操作,要求中包过热度控制在12～23℃,连铸拉速稳定在1.7～1.9m/min,同时通过优化比水量0.46L/kg,结晶器电磁搅拌频率为4Hz,电流为320A,末端结晶器电磁搅拌频率为8Hz,电流为260A,使82B小方坯中心偏析和中心疏松显著减轻,中心质量得到了明显改善.