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高温下Al3Zr颗粒对Al−Cu−Li基合金的热变形行为以及加工图的影响

机译:高温下Al3Zr颗粒对Al−Cu−Li基合金的热变形行为以及加工图的影响

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摘要

采用等温平面压缩试验研究Al3Zr颗粒在不同温度(400~500℃)以及应变速率(0.01~10 s^?1)条件下对Al?Cu?Li基合金热压缩行为以及加工图的影响。通过金相观察(OM)、电子背散射衍射(EBSD)以及透射电镜(TEM)系统地表征不同变形条件下合金的显微组织。结果表明,在软化过程中相对于动态再结晶,动态回复起主导作用。在低温条件下,亚稳态Al3Zr颗粒能够有效抑制动态回复以及动态再结晶的长大。当温度达到500℃时,晶界附近的Al3Zr颗粒发生熔解,随Zr元素在晶界快速扩散,Al3Zr颗粒在晶界再次析出,并呈链状分布。这些链状分布的Al3Zr颗粒在热变形过程中导致宏观裂纹,在加工图中形成不安全区域(490~500℃,0.01 s^?1)。
机译:采用等温平面压缩试验研究Al3Zr颗粒在不同温度(400~500℃)以及应变速率(0.01~10 s?1)条件下对Al?Cu?Li基合金热压缩行为以及加工图的影响.通过金相观察(OM)、电子背散射衍射(EBSD)以及透射电镜(TEM)系统地表征不同变形条件下合金的显微组织.结果表明,在软化过程中相对于动态再结晶,动态回复起主导作用.在低温条件下,亚稳态Al3Zr颗粒能够有效抑制动态回复以及动态再结晶的长大.当温度达到500℃时,晶界附近的Al3Zr颗粒发生熔解,随Zr元素在晶界快速扩散,Al3Zr颗粒在晶界再次析出,并呈链状分布.这些链状分布的Al3Zr颗粒在热变形过程中导致宏观裂纹,在加工图中形成不安全区域(490~500℃,0.01 s?1).

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