X80管线钢238mm×1650mm连铸坯温度场及凝固末端位置的数学模拟

摘要

用二维切片跟踪铸坯凝固传热的方法建立了X80管线钢(/％:0.04C,1.85Mn,0.25Si,0.006P,0.003S,0.30Ni,0.21Mo,0.06Nb,0.02V)238 mm×1650mm板坯连铸过程中垂直拉坯方向传热的数学模型,通过ANSYS对X80管线钢连铸过程中温度场及坯壳厚度的渐变进行计算,得出拉速1.2 m/min时,出结晶器坯壳厚为18.14 mm,铸坯液芯长22.58 m.凝固壳厚度计算值射钉测试结果的相对误差≤2.5％,凝固末端位置的相对误差为0.68％.分析了过热度(25～55℃),拉速(1.2 ～ 1.3 m/min)和二冷水量(79.2 ～96.8 m3/h)对切片各点温度和凝固末端位置的影响.结果表明,增大拉速、减小二冷配水量,连铸坯表面温降变慢,凝固末端位置距离结晶器液面越远,凝固时间变长;该X80管线钢板坯连铸最佳工艺参数为钢水过热度35℃,拉速1.2 m/min和二冷配水量88m3/h.