低温甲醇洗系统冷量优化研究及应用

摘要

从煤制合成氨装置低温甲醇洗工艺流程出发,分析了低温甲醇洗系统冷量损失的原因,并提出了相应优化解决措施.H2S浓缩塔尾气排放温度偏低、低温冷甲醇冷量未回收直接送至热再生塔、变换气深冷器存在设备内漏是造成低温甲醇洗系统冷量损失制约装置高负荷安全生产的原因.新增1台绕管式换热器与现有变换气深冷器并联使用后,变换气深冷器负荷降低了约65％,尾气温度由-20℃提高至10℃左右,外排CO2温度由4℃提高至16℃左右,配套氨冰机中压蒸汽消耗节约2.8 t/h;新增1台冷甲醇回收泵将甲醇提压回收至H2S浓缩塔,再送至热再生塔进行热再生,冷甲醇温度从-55℃上升至90℃,每小时可回收约0.41 MW冷量;新增1台换热器取代现有变换气深冷器,避免了装置的降负荷运行及非计划停工.