包钢选矿厂尾矿磁化焙烧—磁选回收铁的试验研究

摘要

包钢选矿厂尾矿中含有大量的铁、稀土、铌等有用资源,其中全铁品位为16.1％,主要以赤铁矿形式存在,磁化焙烧—弱磁选是回收其中铁的有效方法.对原料进行磁化焙烧及磁选条件优化试验,得到最佳的磁化焙烧条件为还原剂用量为8％、焙烧温度700℃、时间60 min,焙烧矿磨至-0 045 mm占86％,最佳的磁场强度为111.5 kA/m,在此试验基础上,进行磁化焙烧—磨矿—磁粗选—磁选柱精选全流程试验,可得到铁品位63.49％、回收率67.05％的最终铁精矿.为类似尾矿综合利用提供借鉴.