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大连特钢炼钢厂三流中间包流场优化理论与实践

     

摘要

采用水模型分析了原型和三种不同挡墙下中间包内流体流动特征,通过数值模拟分析了中间包钢液流动行为,并将优化结果应用于生产实际.研究结果表明,采用U形挡墙和湍流控制器的中间包的平均停留时间最长,三流之间的最大平均停留时间的差异最小;采用U形挡墙和湍流控制器的中间包后,结晶器液面波动可由±3.5 mm缩小到±2.5 mm以内;三流出口之间的最大温差由12℃缩小到5℃以内;采用U形挡墙和湍流控制器的中间包后生产的S335J2铸坯内夹杂物10 μm以上夹杂物数量减小了1/2;GCr15轧材中B细与B粗和DS夹杂物平均级别比原型中间包降低0.09级、0.12级和0.038级.

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