纳米Y2O3对97W-2Ni-Fe合金组织与性能的影响

摘要

以W、Ni、Fe元素粉末和纳米Y2O3粉末为原料,制备97W-2Ni-1Fe和96.5W-2Ni-Fe-0.5Y2O3钨合金,通过扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)等手段进行表征,并结合黏结相的面积分数和W晶粒接触度的分析,研究烧结温度与添加纳米Y2O3对高密度钨合金微观组织与力学性能的影响.结果表明:随烧结温度升高,钨合金的晶粒尺寸和力学性能明显增加.在1510°C(液相)烧结温度下,添加纳米Y2O3使钨晶粒尺寸从21.6μm减小至7.8μm,黏结相的面积分数从4.45％增加至5.35％,接触度为0.67,合金力学性能显著提升,抗拉强度达到611 MPa,硬度(HRC)为40.1.96.5W-2Ni-Fe-0.5Y2O3合金的拉伸断裂形态为黏结相的撕裂和少量W晶粒解理断裂,添加纳米Y2O3使得黏结相撕裂的比例增加.