通过设置不同的层间停留时间、送丝速度和增材速度,对增材制造单道多层的直壁墙试样进行了金相、硬度和拉伸试验,在平行和垂直于增材2个方向上研究了工艺参数对Al-Si合金CMT增材制造组织和力学性能的影响.结果表明:在层间停留时间为60s时,得到的微观组织最好,多为等轴晶;随送丝速度的增大,晶粒逐渐变大;随增材速度的增大,晶粒逐渐变小.送丝速度为3和4 m ? min-1时,硬度较高,当送丝速度为4 m ? min 1和增材速度为50 cm ? min 1时,平行和垂直于增材2个方向上的抗拉强度和延伸率的差异最小,这时断口表面有很多深浅形状不一的韧窝,接头具有较好的塑性,断裂方式为韧性断裂.因此,Al-Si合金CMT增材制造较优的工艺参数为:层间停留时间为60s,送丝速度为4m? min-1,增材速度为50 cm ? min-1.
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