300M超高强度钢车削加工试验与工艺参数优化研究

摘要

通过对300 M超高强度钢进行车削加工,以得到更高车削加工表面质量的同时提升加工效率为主要目的.使用正交试验法对车削三因素(主轴转速n、进给量f、切削深度ap)进行分析研究.以切削力和表面粗糙度作为参评指标,分别进行试验并分析切削参数对参评指标的影响变化趋势.其中,利用直观分析法与方差分析法对切削力进行分析,其次利用极差分析和多元线性回归分析法对加工后表面粗糙度进行分析,最后对车削加工参数进行了多目标遗传算法优化分析.试验结果表明:切削深度对切削力影响变化最为显著;进给量对表面粗糙度影响变化最为显著.最优参数组合为n=813.576 r/min,f=0.128 mm/r,ap=0.1 mm;优化结果为进给力Fx=452.8 N,表面粗糙度Ra=1.42μm,最大材料去除率Qz=0.981 cm3/min.