70t钢包底吹氩工艺优化的数理模拟研究

摘要

对承德建龙钢铁有限公司70 t精炼钢包建立了非稳态数学模型,模拟计算了不同底吹氩工况下的钢包内流场.研究了透气砖的布置方式、吹氩量对熔池混匀时间和“死区”分布的影响,提出优化方案,并用水力学模型实验进行了验证.结果表明,原透气砖的布置方式下,流体流动过程中湍动能损失大,混匀时间长.采用优化后的工艺:单透气砖在钢包底部0.6R偏心布置,吹氩量(标准态下)200 L/min,熔池的混匀时间减少55.8％,“死区”比例减小6％；双透气砖180(°)在钢包底部0.5R或0.6R偏心布置,吹氩量(标准态下)250 L/min,混匀时间分别减少52.7％、62.6％,“死区”比例分别减小21.5％、8.8％.