改善生产超低碳无间隙原子钢脱气装置性能的水模拟试验

摘要

根据改进生产超低碳无间隙原子钢工艺控制的需要，在英国兰韦恩钢厂用比例为１：５的水模型试验研究了循环脱气器的主要设计特点。研究的结果表明，只要将真空罐上升管（提升气体）氢气喷咀的数目从６个增加到１０个，并把连通管的内直径从０．５ｍ增加到０．５５ｍ，就能提高脱气装置的性能。由此可见用一个改进的真空罐，可以将成品钢中的平均含碳量从２１ｐｐｍ降到１５．４ｐｐｍ，且使处理时间缩短２ｍｉｎ。此外，还探讨了脱气器的操作效果与熔化深度、喷咀的浸入深度三者之间的关系和在操作期间失效喷孔的影响。