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工艺因素对(Ba0.7Ca0.3)(Zr0.2Ti0.8)O3微观结构与电性能的影响

     

摘要

本文系统研究了固相烧结法中烧结温度与预烧原料粉体形态对(Ba0.7Ca0.3)(Zr0.2Ti0.8)O3陶瓷微观结构和电性能的影响.选用工业用原料,并采用人工手磨和圆盘粉碎机两种方式分别进行预烧原料粉碎,分别在1400℃、1450℃、1500℃、1550℃和1600℃五种温度下高温烧结,制备出BZT-50BCT陶瓷试样;对不同试样进行显微形貌观察分析,并测量试样的介电性能、铁电性能和压电系数.结果表明:BZT-50BCT陶瓷的晶粒会随着烧结温度的升高而增大,且晶粒形状趋于均匀;人工手磨破碎的粉体颗粒圆润并且均匀,大约为2μm左右,圆盘粉碎机粉碎的粉体呈现不规则多棱角的形状,且大小不均匀,大部分颗粒的直径大约为5μm左右.不同烧结温度制备的陶瓷样品,其介电、铁电、压电性能随烧结温度的升高,呈现先增大后减少的趋势,且采用手人工手磨的样品其性能优于采用圆盘粉碎机的样品.

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