不同凝固压力条件下A356—10％SiC复合材料的微观组织及性能

摘要

通过搅拌法制备A356—10％10SiC复合材料，并分别在0．1（重力条件）、25、50和75MPa压力条件下进行该复合材料的直接挤压铸造成形，研究了铸态和T6热处理后复合材料的微观组织及力学性能。结果表明：随着挤压力的增大，铸件的增强颗粒一孔洞团簇缺陷减少，并改善了增强颗粒与基体间的结合强度，拉伸强度、硬度和热膨胀系数增加。与铸态复合材料相比，T6热处理后复合材料的抗拉强度和硬度增大而热膨胀系数减小；在重力条件下凝固的复合材料断口处存在增强颗粒一孔洞团簇缺陷，而在挤压力下凝固的复合材料断口未观察到该缺陷，断口特征表明两者存在不同的断裂机制。