活塞杆结构对二板式注塑机合模系统形变和应力影响的数值研究

摘要

为了优化现有二板式注塑机合模系统的受力均匀性和稳定性,将原活塞杆直径加粗,加粗后的新活塞杆直径为134mm,其与活塞外径的比例关系可实现锁模油缸中液压油在4个有杆腔与2个无杆腔的＂内循环＂。通过Ansys Workbench软件数值模拟研究了活塞杆结构对锁模性能的影响。研究结果表明：在不同的锁模力下,活塞杆加粗后的新结构可使定模板和动模板的形变量减小30%以上,使油缸、活塞杆和活塞的形变量减小42%以上;使动定模扳间平行度减小36%;使定模板和动模板的应力减小35%以上,使油缸和活塞杆的应力减小为3.23%,使活塞的应力增加了2.3%。因此,新结构提高了锁模的精度;在减小各零部件形变及动定模板应力方面优势突出;但对油缸、活塞和活塞杆的应力影响不大,还需对活塞结构做相应的改变。