合模

摘要： 日前,国家知识产权局发布第二十三届中国专利奖授奖决定,评选出中国专利金奖30项、银奖60项、优秀奖791项以及中国外观设计金奖10项、银奖15项、优秀奖52项。专利“五复合橡胶挤出机头”荣获中国专利金奖,专利号为ZL201310129264.2,专利权人为桂林橡胶设计院有限公司,发明人为黄发国、江建平、邓文忠等。本发明的五复合橡胶挤出机头包括安装于模座上的上模、上中模一、上中模二、中模、下中模、下模,模座上开有连接挤出机机筒按骑背式结构布置的5个挤料口,倾斜设置的各挤料口连通合模后的各模体之间分型面流道腔。上模挤料口、上中模挤料口、中模挤料口、下中模挤料口、下模挤料口的轴线与水平面的较佳夹角方案分别为34°~38°,16°~20°,2°~-2°,-13°~-17°,-33°~-37°。发明中还给出了相配合的各模体间的分型面与水平面的夹角和各模体间的分型面流道腔的长度,保证所联接挤出机的合理位置,优化布局,便于安装与维护。

摘要： 随着中国经济的稳步增长,国家高度重视交通运输的发展.在过去,没有先进的桥梁建设技术,浪费了金钱和时间,经济效益不会增长.因此,对桥梁的需求正在增加.桥梁是跨越障碍的通道,是庞大的交通网络的重要组成部分.它们在国家的政治、经济和其他方面发挥着重要的作用.在现代桥梁施工技术中,移动式模架造桥机在桥梁施工中的应用越来越广泛.采用造桥机施工,不仅能有效地高速完成施工,而且在一定程度上提高了经济效益,在我国桥梁建设中取得了新的突破.本文以茂名水东湾大桥引桥移动模架箱梁施工为例,介绍不同的合模方式在施工中的应用.

摘要： 在注塑成型所涉及的几百个变量中,对合模运动的设置通常在设置和维护中得不到应有的重视。适当的合模设置和合模性能需要专知和对细节的关注。抽芯顺序和开启速度、加速、减速、合模吨位、模具保护和顶出是合模设置的必需项目。

摘要： 该系列设备锁模力25～210t，射出量5~150g。机械结构采用立式四柱合模、立式注射。

摘要： 随着国内注塑机行业的快速发展,注塑机生产厂家需获知如何使国产注塑机满足国标乃至国际标准,从而从根本上提高国产注塑机的竞争力与附加值.本文依据注塑机国标GB 22530和欧盟标准EN 201和ISO14119,探讨了如何使用安全联锁防护装置来降低注塑机的典型危险的风险并提供了产品解决方案.

摘要： 确定一台注塑机能否持续一致地成型部件就必须考虑许多因素。注射装置必须有正确的注射量，以避免降解和不熔。它还必须有足够高的压力和流量，为适当的部件充模创造条件。

摘要： 当前,按照整合工作的总体部署,各地进行了大量的整合改革实践,取得了积极的改革成效,但是整合模式尚未取得共识,各地做法差别较大,整合实效与国家的整体战略要求还有一定的差距。本文对现有检验检测认证整合模式进行了梳理研究,分析其中利弊,以期对今后检验检测认证机构的深化改革提供参考。

摘要： 传统液压注塑机在各个工艺过程中有较严重的高压节流损失及溢流损失,为了尽量能够消除这些多余的能耗损失,以注塑机合模工艺设计了注塑机合模过程伺服控制方案,基于注塑机合模过程的原理及特征,建立了AMESim液压控制模型及Simulink参数自整定的PI控制器模型,并进行联合仿真实验,结果表明合模过程参数自整定的模糊PI控制器的伺服电机动态特性要优于传统PI控制器.

摘要： 根据两面式风机叶片成型的特点,主要阐述了一种风机叶片合模叶片根部免打磨的方法,该方法的实施避免了风机叶片合模过程中粉尘的产生,提高了叶片制造的劳动生产效率、降低了风电叶片制造车间的粉尘和员工接触粉尘的职业危害风险,免打磨的实现减少了此工序研磨工具集吸尘设备的投入,降低了企业的制造成本,免打磨的实现增大了叶片根部粘接区域的粘接面积,提升了粘接强度,促进了产品质量的提高.

摘要： 本文着重介绍了九十年代中期德国生产的AK98系列低压铸造机的主要特点,分析了低压铸造机结构、主要性能参数、使用注意事项.

摘要： 本文着重介绍了九十年代中期德国生产的AK98系列低压铸造机的主要特点,分析了低压铸造机结构、主要性能参数、使用注意事项.

摘要： 本文着重介绍了九十年代中期德国生产的AK98系列低压铸造机的主要特点,分析了低压铸造机结构、主要性能参数、使用注意事项.

摘要： 本文着重介绍了九十年代中期德国生产的AK98系列低压铸造机的主要特点,分析了低压铸造机结构、主要性能参数、使用注意事项.

摘要： 本发明公开了一种合模或拆模装置及使用该装置进行合模或拆模的方法，其特征在于：包括安装在地面基础上的吊架，在所述的吊架前方设有模具运送设备，在所述的吊架上活动设置有可将合模或拆模过程中模具上的螺丝拧紧或卸下的风炮，所述的风炮通过输气管与压缩机相连接，在所述的吊架下方的地面基础上设有人工操作平台，在所述的吊架上设有可控制所述运送设备的控制箱。本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，能降低生产混凝土预制桩过程中合模或拆模的劳动强度，降低模具螺丝的损耗，提高生产的安全，提高生产效率的合模或拆模装置。本发明的另一个目的是提供一种使用上述装置进行合模或拆模的方法。

摘要： 涉及具有快速调模功能的无拉杆两板式吹塑机械电动开合模装置，包括型腔半模和型芯半模安装板、调模组件、连杆机构、导向元件、合模机架、移模机架和开合模电驱动单元；型腔半模和型芯半模安装板正对地安装在固定于合模机架顶端的导向元件上；型腔半模和型芯半模安装板的背部均设置调模组件；开合模电驱动单元安装在合模机架的下端；连杆机构通过销轴分别与调模组件、合模机架和开合模电驱动单元铰接；型腔半模和型芯半模安装板、调模组件、连杆机构、导向元件、合模机架和开合模电驱动单元整体安装在移模机架上。还涉及吹塑机械电动开合模方法。本发明结构紧凑、可快速调节开合模行程，便于工业应用，属于高分子材料吹塑成型机械技术领域。

摘要： 本发明提供了一种预制桩合模用调整装置及合模系统及合模方法，其中，预制桩合模用调整装置包括顶升机构、横移机构和测控装置，横移机构设于顶升机构上，测控装置包括位于合模区用以监测上模位置的第一传感器、位于合模区用以监测下模位置的第二传感器、以及电连接第一传感器和第二传感器的控制器，控制器参照上模位置控制顶升机构和/或横移机构运行以使横移机构上的下模移动对准上模实现准确合模，本发明能够根据第一传感器和第二传感器的数据控制下模移动距离，实现一次移动下模即可使上模和下模对准，避免现有人为操作时多次反复操作上模，提高效率，且上模和下模精准对准，避免后续合模时出现问题，提高生产效率及控制生产成本。

摘要： 本发明公开了一种合模或拆模装置及使用该装置进行合模或拆模的方法，其特征在于：包括安装在地面基础上的吊架，在所述的吊架前方设有模具运送设备，在所述的吊架上活动设置有可将合模或拆模过程中模具上的螺丝拧紧或卸下的风炮，所述的风炮通过输气管与压缩机相连接，在所述的吊架下方的地面基础上设有人工操作平台，在所述的吊架上设有可控制所述运送设备的控制箱。本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，能降低生产混凝土预制桩过程中合模或拆模的劳动强度，降低模具螺丝的损耗，提高生产的安全，提高生产效率的合模或拆模装置。本发明的另一个目的是提供一种使用上述装置进行合模或拆模的方法。

摘要： 本发明公开了一种用于钢框模板柱模的合模工具及其合模的方法，所述合模工具包括夹头、长杆、短杆，所述夹头一端为卡爪，另一端为与长杆一端铰接，该长杆上含有用于与短杆铰接的铰接孔，所述短杆通过该铰接孔与长杆铰接。所述合模方法是用卡爪卡住钢框模板柱模的阳角模板，将短杆定位于钢框模板柱模的平模板位置；然后推动长杆向钢框模板柱模的平模板方向靠拢，再撬动短杆，直至短杆铰接板端部的圆弧倒角顶住钢框模板柱模的平模板边框，使钢框模板柱模的平模板与阳角模板合拢，最后使用常规夹具或钉子等方法合模。本发明结构简单、轻便、成本低、效率高、可拆装适用于多种工况，该合模方法简单快捷省力，可大大减少合模难度和合模时间。

摘要： 涉及具有快速调模功能的无拉杆两板式吹塑机械电动开合模装置，包括型腔半模和型芯半模安装板、调模组件、连杆机构、导向元件、合模机架、移模机架和开合模电驱动单元；型腔半模和型芯半模安装板正对地安装在固定于合模机架顶端的导向元件上；型腔半模和型芯半模安装板的背部均设置调模组件；开合模电驱动单元安装在合模机架的下端；连杆机构通过销轴分别与调模组件、合模机架和开合模电驱动单元铰接；型腔半模和型芯半模安装板、调模组件、连杆机构、导向元件、合模机架和开合模电驱动单元整体安装在移模机架上。还涉及吹塑机械电动开合模方法。本发明结构紧凑、可快速调节开合模行程，便于工业应用，属于高分子材料吹塑成型机械技术领域。

摘要： 本发明涉有一种能使预制构件成型模上模和下模自动实现快带合模、开模的预制构件成型模上下合模机构及合模开模方法，包括上模、下模和控制器，多块上模锁紧块等间距固定在上模开合模口上方的壁上且多块上模锁紧块与等间距固定在下模开合模口下方壁上的多块下模锁紧块构成锁紧口，左右丝杆分别通过丝杆支撑耳而位于多块上模锁紧块的锁紧槽内，多块活动锁紧块等间距固定在左右丝杆上且固定在左右丝杆上的多块活动锁紧块分别与各自相匹配的多块上模锁紧块和多块下模锁紧块构成的锁紧口呈开模或合模配合，蜗杆两端分别与左右丝杆连接，蜗轮蜗杆传动机构固定在上模上且蜗轮由驱动机构驱动，蜗轮带动蜗杆左移或右移。

摘要： 本发明涉有一种能使预制构件成型模上模和下模自动实现快带合模、开模的预制构件成型模上下合模机构及合模开模方法，包括上模、下模和控制器，多块上模锁紧块固定在上模开合模口上方的壁上且多块上模锁紧块与固定在下模开合模口下方壁上的多块下模锁紧块构成锁紧口，左右丝杆分别通过丝杆支撑耳而位于多块上模锁紧块的锁紧槽内，多块活动锁紧块固定在左右丝杆上且固定在左右丝杆上的多块活动锁紧块分别与各自相匹配的多块上模锁紧块和多块下模锁紧块构成的锁紧口呈开模或合模配合，蜗杆两端分别与左右丝杆连接，蜗轮蜗杆传动机构固定在上模上且蜗轮由驱动机构驱动，蜗轮带动蜗杆左移或右移。

摘要： 一种合模装置及在合模装置中的金属模的位置决定方法,由引导金属模拉出和导入的引导辊、使金属模保持在成型位置的液压夹持、沿与模开闭垂直的方向突出设置在模板下部的引导部、以及将设置在与模板的引导部相对的上部的金属模固定在拉出位置的固定手段构成,将金属模拉出到引导部上的拉出位置,而且以固定手段进行固定、能进行压模的更换作业和维修作业,因此能够容易地对模板进行金属模的导入和拉出,而且能够谋求使压模更换和维修作业容易。

摘要： 本实用新型提供了一种可多次合模的肘杆式合模装置，适用于注塑件的合模成型，包括相对设置的定模组件和动模组件，动模组件连接有肘杆传动机构，肘杆传动机构连接有用于驱动肘杆传动机构的抱闸电机，动模组件上还设置有非接触电子尺，定模组件上设置有与非接触电子尺配合的磁环，抱闸电机作用于肘杆传动机构以使动模组件往靠近定模组件的方向移动，进而使得非接触电子尺在磁环内滑动，以能确定动模组件的移动距离，以使动模组件和定模组件之间为预设距离时抱闸电机停止动作，从而使动模组件停止移动并与定模组件保持预设距离。本实用新型的可多次合模的肘杆式合模装置，定位精准，可以实现多次合模。