普光气田永久式封隔器生产管柱打捞技术研究

摘要

普光气田的开发井均采用永久式封隔器隔采生产管柱,封隔器无法自行解封,须采用套铣和磨铣后方能解封回收.常规的修井工艺为先套铣后打捞,容易出现封隔器、尾管二次落井和顿弯事故.为此,对这种封隔器进行了改进,采用磨铣与打捞一体化的设计,同时设计有安全退出机构,既提高了施工效率,又保证了出现异常情况时工具整体退出.针对永久式封隔器本体材料718镍基合金难磨铣的特点,选用能满足高效磨铣作业要求的硬质合金,提高了打捞一体化工具的针对性和效率.现场试验结果表明:整个施工过程按照工具的设计目标完成磨铣和打捞任务,节省了大量施工时间和费用.该技术的成功开发为这一类完井管柱的修井作业提供了借鉴.