1Cr18Ni9Ti不锈钢真空扩散焊接工艺技术研究

摘要

针对1Cr18Ni9Ti不锈钢材料进行了真空扩散焊接工艺试验,研究了待焊面状态与工艺参数对焊件焊合率的影响,探讨了界面孔洞产生机理,分析了接头变形率对扩散焊接头焊合率及力学性能的影响,并检测分析了接头力学性能.结果表明:界面镀镍的焊接接头组织性能优于不带镀层焊接接头;焊缝中微孔洞的产生原因为 Kirkendall 效应和焊缝中的脆性相TiC发生脱落;接头变形率在6%~10%之间时,焊合情况较好;带镀层不锈钢扩散焊接头室温拉伸强度与母材等强,断口属于微孔型、穿晶+沿晶混合型断裂.