基于SolidEdge的液力偶合器三维参数化设计及运动仿真

摘要

本文分析了国内外液力偶合器的研究现状与方法，较为系统地研究了基于Solid Edge液力偶合器的三维参数化设计技术，包括其基本设计思想以及二次开发的方法，并在VB环境中，开发了基于上述技术与思想的应用软件，实现了模型的虚拟装配及运动仿真，在一定程度上可以减少产品设计时间，提高企业的设计效率和设计质量，降低了新产品的开发成本，有利于制造企业快速响应市场的需求，能为企业带来较大的经济效益，具有较大的应用价值。

目录

文摘

英文文摘

声明

第一章引言

1.1所选课题的背景及其意义

1.2国内外研究动态

1.3液力偶合器在各个领域的应用概况

1.3.1液力偶合器在火(热)电厂的应用概况

1.3.2液力偶合器在钢铁企业的应用概况

1.3.3液力偶合器在矿山的应用概况

1.3.4液力偶合器在机械制造厂的应用概况

1.4课题的研究内容

1.4.1利用VB软件二次开发Solid Edge软件

1.4.2液力偶合器三维模型与标准件库的建立

1.4.3液力偶合器三维模型的干涉检查

1.4.4液力偶合器三维模型的运动仿真

第二章液力偶合器简介与设计理论

2.1液力偶合器的工作原理简介

2.2液力偶合器的主要组成部分

2.2.1油路系统

2.2.2调速系统

2.2.3回转部件

2.2.4伺服系统

2.3液力偶合器的特性

2.4液力偶合器的基本设计理论

2.4.1基本设计理论

2.4.2液力偶合器设计的基本过程

第三章Solid Edge简介及二次开发

3.1 Solid Edge简介

3.2 Solid Edge主要特点

3.3 Solid Edge开发原理

3.4基于ActiveX Automation的二次开发技术

3.5 Solid Edge的对象层次结构

3.6开发的具体过程

3.6.1添加类型库

3.6.2界面的设置

3.6.3程序的编制

3.6.4程序运行方式

第四章液力偶合器三维参数化设计的实现

4.1.液力偶合器三维参数化设计的实现

4.1.1Solid Edge参数化设计的方法

4.1.2开发过程

4.2变量化建模

4.2.1Solid Edge变量化设计及其实现的方法

4.2.2Solid Edge变量化设计主要步骤

4.3完全程序化建模

4.4软件的基本设计流程

4.5标准件数据的管理

4.6二次开发过程中可能出现的问题

第五章液力偶合器的虚拟装配及运动仿真

5.1虚拟装配概念

5.2 Solid Edge装配环境

5.2.1虚拟装配环境的主要功能

5.2.2虚拟装配关系

5.2.3虚拟装配流程

5.2.4虚拟装配过程

5.3零件装配

5.4干涉检查

5.4.1静态干涉检查

5.4.2动态干涉检查

5.4.3剖视图和爆炸视图

5.4.4运动仿真

第六章结论

参考文献

致谢

攻读硕士期间发表的论文和参加科研情况