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乙醛生产过程模拟及通用动态换热器模型的研究

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目录

文摘

英文文摘

第一章文献综述

1.1化工系统工程

1.1.1化工系统工程概述

1.1.2化工流程模拟发展简介

1.1.3化工流程模拟的要素

1.1.4化工流程模拟的分类

1.2乙醛及其生产方法简介

1.2.1乙醛的性质

1.2.2乙醛生产方法简介

1.3论文选题的目的和意义

第二章动态流程模拟中换热器模型的建立

2.1问题的提出

2.2动态换热器模型的建立

2.2.1动态换热器模型的推导

2.2.2动态换热器模型求解的程序流程图(以管程为例)

第三章乙醛生产工艺流程概述

3.1乙醛生产工艺流程

3.2乙醛工艺流程简图

第四章乙烯一步法氧化生成乙醛动态反应器模型及其求解方法

4.1反应机理

4.2反应器物料、能量平衡方程

4.3反应器内相平衡方程

4.4乙醛氧化反应器动态模型求解

第五章乙醛工艺的仿真

5.1乙醛工艺仿真系统概述

5.1.1系统的构成

5.1.2系统的特点和功能

5.2工艺模型概述

5.3乙醛工艺全流程模拟的程序流程图

第六章分析与讨论

6.1反应器模拟结果的分析和讨论

6.1.1鼓泡釜式反应器稳态模拟结果

6.1.2鼓泡釜式反应器动力学特性的定性讨论

6.2换热器模型的分析和讨论

第七章结论

符号说明表

参考文献

致谢

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摘要

在化工流程模拟中,由换热器的衩使用频率决定,建立一种稳定,计算准确的换热器模型是非常有必要的,该文针对以往的换热器模型在应用于动态模拟时出现的各种问题,建立了一种适合于动态模拟的换热器模型,并将之应用于扬子石化化工厂乙醛工段的流程模拟,建立了此泫程的信真培训系统,取得了良好的实际效果.该模型在数学证明的基础上提出了更适合于动态计算的平均温度法,解决了由于异常工况一对数平均左法不稳定的缺点,通过假设出品温度与平均温度等比例的趋于各自的稳态值,克服了混合池模型计算精度差,实时性差的缺点.在反应器的模拟计算中,由于乙烯一步法氧化反应器反应网络复杂,相互影响,而且催化剂在整个反应物料中的量很少,在模型中引入反应竞争,对某些反应的反应速率进行合理的限制,使整个反应器模型符合实际,计算更准确.在闪蒸模型的计算中,引入了适合于动态模拟的定容闪蒸模型,其解法采用

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