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碳酸钠在环己烷氧化液分解过程中的应用

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论文说明:符号说明

北京化工大学学位论文原创性声明

第1章前言

1.1环己酮的生产方法

1.1.1反应机理

1.1.2钻盐催化法

1.1.3硼酸法

1.1.4过氧化物法

1.2环己烷氧化液中过氧化物的分解

1.2.1过氧化物分解工艺概述

1.2.2过氧化物分解工艺研究进展

1.2.3环己烷氧化液处理过程中碳酸钠的应用

1.3论文选题的目的与意义

第2章实验部分

2.1试验过程

2.1.1小试验装置与流程简介

2.1.2试验设备与原材料

2.1.3操作步骤

2.1.4试验方法

2.2分析方法

2.2.1分解液油相中环己酮和环己醇的测定

2.2.2氧化液中环己酮和环己醇的测定

2.2.3分解液水相中环己酮和环己醇的测定

2.2.4样品中酸值和酯含量的测定

2.2.5样品中过氧化物含量测定

2.2.6分解液水相中总碱和NaOH含量的测定

2.3数据处理

第3章结果与讨论

3.1过氧化物分解对比实验

3.1.1过氧化物热分解时温度的影响

3.1.2单独使用NaOH溶液时过氧化物的分解

3.2单独使用Na2CO3溶液时过氧化物的分解

3.2.1 Na2CO3溶液浓度和分解温度的影响

3.2.2 Na2CO3溶液中Co2+浓度的影响

3.2.3 Na2CO3溶液分解时油水相比的影响

3.2.4焚烧Na2CO3与试剂Na2CO3的比较

3.2.5 Na2CO3溶液在循环使用时的活性变化

3.3使用Na2CO3与NaOH混合溶液时过氧化物的分解

3.4用Na2CO3与NaOH溶液分段处理时过氧化物的分解

3.5不同工艺的综合比较

3.6不同工艺循环实验的比较

3.7不同工艺的最佳停留时间

3.8两段碱工艺与两步碱工艺循环试验

3.9过氧化物在水相中的溶解度性能对分解活性的影响

第4章结论

参考文献

致谢

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摘要

为将皂化废碱液焚烧处理得到的碳酸钠部分替代氢氧化钠用于环己烷氧化液的分解过程,本文在间歇装置上对环己烷氧化液分解工艺进行了研究,考察了碳酸钠浓度、催化剂浓度、油水相比、反应温度和时间等因素对分解过程的影响,得到了较理想的两段碱处理工艺。即先加Na2CO3溶液于100℃处理氧化液后分出水相,再加NaOH与Na2CO3的混合溶液于100℃继续分解,每吨环己酮的总碱耗为94kg(以NaOH计),其中Na2CO3为160 kg、NaOH为34kg。与单纯用NaOH分解相比,两段碱工艺的总碱耗与之基本相同,而NaOH消耗只占40﹪,环己酮(醇)收率也提高了4﹪。

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