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醇酮装置生产废水前置反硝化工段的工艺技术研究

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摘要

第一章 绪论

1.1 研究背景

1.2 国内外前置反硝化的研究

1.2.1 硝化反硝化反应原理

1.2.2 硝化反硝化反应影响因素的研究

1.3 醇酮装置污水处理现状

1.3.1 醇酮装置污水处理工艺

1.3.2 醇酮废水处理现有问题

1.4 本课题研究的重点

第二章 实验的研究目的和方法

2.1 实验研究背景

2.2 实验设置

2.2.1 实验条件说明

2.2.2 实验表征手段

2.2.3 实验仪器

2.2.4 分析成分方法说明

2.2.5 实验流程设计

2.3 实验内容和步骤

第三章 影响前置反硝化反应的因素研究

3.1 pH值的研究

3.2 溶解氧的研究

3.3 温度的研究

3.4 回流比的研究

3.5 本章小结

第四章 外加碳源的研究

4.1 加碳源量的选撵

4.2 乙醇作为外加碳源的研究

4.3 乙酸钠作为外加碳源的研究

4.4 乙酸作为外加碳源的研究

4.5 甲醇作为外加碳源的研究

4.6 葡萄糖作为外加碳源的研究

4.7 本章小结

第五章 结论

参考文献

致谢

作者与导师简介

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摘要

化工生产废水能否达标排放,成了各企业必需解决的关键问题之一。化工装置产生的废水含有大量的有机污染物,有机废水生化处理的影响因素较多,这就造成生化处理难以控制,处理效果差。本论文以山东华鲁恒升化工股份有限公司现有醇酮废水处理工艺为研究对象,探究了现有前置反硝化处理系统的问题,进行前置反硝化的影响因素研究,实现提高现有生产废水处理效果的目的。
  目前,华鲁恒升前置的反硝化处理系统在实际运行过程中存在总氮去除效果不佳的问题,其原因在于:有机化合物在前置的反硝化设备池中,反应进行的时间较短[4],脱氮反应进行不完全;硝化作用和反硝化作用的菌种的影响因素比较复杂,并且两种菌对酸碱度指标的适应值不同,造成污染物去除效率较低;废水中COD、总氮指标高,pH不稳定,在进行反硝化的反应过程中,pH值升高,超过反硝化菌生长代谢最适值,从而造成菌种活性降低、甚至死亡;前置反硝化池内同时发生着硝化和反硝化反应两种反应,两者对溶解氧的最佳适应值不一致,造成处理效果有所差别。
  针对山东华鲁恒升化工股份有限公司现有的醇酮装置配套的污水处理系统运行现状,本论文针对该装置前置的反硝化反应池工序进行了研究,通过对前置的反硝化反应池中指标:pH值、溶解氧浓度、温度、废水的回流比进行调节研究,并分别在即定的环境下,改变碳源,调节碳源的添加量,分析对COD、氨氮、总氮指标的影响。
  本论文基于对前置反硝化的pH值、溶解氧、回流比、碳源种类、碳源添加量分别进行考察,最终确定了前置的反硝化工序中pH最佳的控制范围在7.1~7.3、溶解氧最佳控制范围在1.4~1.6mg L-1、温度的最佳控制范围在24~26℃,回流比为1.5,外加碳源为乙醇、乙醇的添加量控制在500kg d-1时,废水中的TN去除率能够达到最优的50.88%。

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