声明
摘要
第一章绪论
1．1异戊二烯基弹性体
1．2配位聚合法制备异戊二烯基弹性体
1．2．1 Zigler-Natta催化剂体系
1．2．2后过渡金属催化剂体系
1．2．3其它催化体系
1．3阴离子聚合法制备异戊二烯基弹性体
1．4自由基乳液聚合法制备异戊二烯基弹性体
1．5．1原子转移自由基聚合(ATRP)
1．5．2可逆加成-断裂链转移(RAFT)自由基聚合
1．6橡胶增塑研究
1．6．1增塑机理
1．6．2传统油类增塑剂
1．6．3液体橡胶增塑剂
1．7冬季轮胎技术
1．8论文选题的目的与意义
1．8．1耐低温异戊二烯基弹性体的设计与制备
1．8．2增塑剂用液体聚异戊二烯弹性体的设计与制备
2．1前言
2．2实验原料
2．3实验设备
2．4自由基乳液聚合法合成耐低温聚异戊二烯弹性体
2．4．1原料的精制
2．4．2 IP的自由基乳液聚合
2．4．3乳聚异戊二烯弹性体(RPI)混炼胶样品制备
2．5阴离子溶液聚合法制备耐低温聚异戊二烯弹性体(SPIP)以及耐低温丁戊共聚弹性体(SPIBP)
2．5．1原料的精制
2．5．2 SPIP和SPIBP的合成
2．5．3 SPIP和SPIBP的混炼胶的制备
2．6表征与测试方法
2．6．1核磁氢谱(1H-NMR)
2．6．2红外光谱(FTIR)
2．6．3凝胶渗透色谱(GPC)
2．6．4差式扫描量热分析(DSC)
2．6．5低温结晶性能测试
2．6．6硫化特性测试
2．6．7力学性能测试
2．6．8动态机械热分析测试(DMTA)
2．7结果与讨论
2．7．1乳聚异戊二烯弹性体(RPI)的1H-NMR谱图
2．7．2乳聚异戊二烯弹性体(RPI)与天然橡胶(NR)的FTIR谱图
2．7．3转化率对RPI结构的影响
2．7．4加料方式对RPI分子量和多分散性的影响
2．7．5不同转化率RPI的DSC测试结果
2．7．6 RPI与NR低温结晶性能对比
2．7．7 RPI、NR、SBR、BR混炼胶的硫化特性
2．7．8 RPI、NR、SBR、BR硫化胶的力学性能
2．7．9阴离子溶液聚合法得到的聚异戊二烯弹性体(SPIP)的1H-NMR谱图
2．7．10阴离子溶液聚合法得到的丁戊共聚弹性体(SPIBP)的1H-NMR谱图
2．7．11 SPIP和SPIBP的分子量和多分散性
2．7．12 SPIP和SPIBP的DSC曲线
2．7．13 SPIP和SPIBP与BR低温结晶性能对比
2．7．14 SPIP和SPIBP与NR的低温结晶性能对比
2．7．15 SPIP和SPIBP与高顺式聚异戊二烯橡胶低温结晶性能对比
2．7．16 SPIP和SPIBP的硫化特性
2．7．17 SPIP和SPIBP的力学性能
2．7．18 SPIP和SPIBP的DMTA曲线
2．8本章小结
第三章增塑剂用液体聚异戊二烯橡胶的设计与制备
3．1前言
3．2实验原料
3．3实验设备
3．4 RAFT聚合制备LIR
3．4．1原料的精制
3．4．2链转移剂S，S’-二(α，α’-二甲基-α”-醋酸)-三硫代碳酸酯(BDAAT)的合成
3．4．3 RAFT聚合制备LIR
3．4．4 LIR增塑研究
3．5表征与测试方法
3．5．1核磁氢谱(1H-NMR)
3．5．2红外光谱(FTIR)
3．5．3凝胶渗透色谱(OPC)
3．5．4硫化性能测试
3．5．5力学性能测试
3．5．6热失重分析(TGA)
3．5．7门尼粘度测试
3．5．8流变性能测试
3．5．9耐抽出性能测试
3．5．10橡胶加工分析仪测试(RPA)
3．6结果与讨论
3．6．1自制链转移剂BDAAT的1H-NMR
3．6．2自制链转移剂BDAAT的FTIR谱图
3．6．3以BDAAT为链转移剂的IP的RAFT聚合情况
3．6．4以BDAAT为链转移剂的LIR产物的1H-NMR
3．6．5以BDAAT为链转移剂的LIR产物的FTIR谱图
3．6．6以DDMAT为链转移剂的IP的RAFT聚合情况
3．6．7以DDMAT为链转移剂的RAFT聚合的拟一级动力学曲线
3．6．8 LIR的数均分子量对转化率曲线
3．6．9以DDMAT为链转移剂的RAFT聚合产物的1H-NMR
3．6．10以DDMAT为链转移剂的RAFT聚合产物的FTIR谱图
3．6．11本体聚合和溶液聚合对比
3．6．12 LIR和芳烃油对SBR1502／BR9000混炼胶门尼粘度的影响
3．6．14 SBR1502／BR9000混炼胶的G’-ε关系曲线
3．6．16 LIR和芳烃油对SBR1502／BR9000硫化胶力学性能的影响
3．6．1 7 SBR1502／BR9000硫化胶的TGA曲线
3．6．18芳烃油和自制LIR的耐抽出性
3．6．19芳烃油和自制LIR的耐迁移性
3．6．21 SSBR2466／CB24混炼胶的G’-ε关系曲线
3．6．22不同增塑剂对SSBR2466／CB24混炼胶硫化特性的影响
3．6．23不同增塑剂对SSBR2466／CB24硫化胶力学性能的影响
3．6．24 SSBR2466／CB24硫化胶的TGA曲线
3．6．25 TDAE、芳烃油、LIR的耐抽出性
3．6．26 SSBR2466／CB24硫化胶的tanδ-ε关系曲线
3．7本章小结
第四章结论
参考文献
致谢
研究成果及发表的学术论文
作者和导师简介
