基于SolidWorks二次开发的活塞式压缩机关键零部件设计与分析

摘要

活塞式压缩机是一种通用机械设备，在化工和一般的机械制造行业都有广泛的用途。但压缩机的设计工作比较繁琐，开发的周期较长。二次开发主要目的之一，是减少设计中重复性的工作，特别是在只需要修改少数参数的非标准产品的设计中，可以发挥出较大的作用。因此利用二次开发技术提高压缩机的开发效率，缩短研发时间，对整个压缩机产业的发展有着重要意义。　　本文根据重庆压缩机厂的需求，在研究二次开发技术和编程语言VB6.0的基础上结合Access 2003数据库，开发了基于SolidWorks活塞式压缩机设计与分析系统。对二次开发的思路、SolidWorks宏录制的方法以及API对象模型进行了研究，探索了二次开发关键技术。设计了系统总体方案和软件界面，方便设计人员高效使用系统功能。建立了数据库管理系统（DBMS），包含数据库需求分析、数据库概念结构设计、数据库逻辑结构设计、数据库的访问和系统辅助功能。在参数化设计中，完成了活塞压缩机关键零部件的三维建模、自动装配和出工程图。进行了压缩机热力学部分参数的计算，包含排气量、排气温度、排气系数以及压缩功等，完成了这部分的编程，并可以界面输出结果。　　活塞压缩机的装配状态下重建零件模型和Simulation二次开发是不可以宏录制代码，没有直接的代码可以参照进行开发，目前参考文献也极少。本文对这两个部分的内容做了重点研究，装配状态下以参数化的方式重建模型是修改模型较重要的环节，它涉及到对零件草图和特征修正，分别实现了这两方面的更改。Simulation是SolidWorks有限元模块，也是分析压缩机关键零部件的重要内容，介绍了Simulation分析流程，对连杆零件进行了受力分析，封装代码进行了载荷计算，在具体实现自动化建模的工作中，从导入模型、建立算例、添加材料、添加约束、划分网格、分析计算到结果处理，编程实现了自动化操作，结果与实际情况相符。　　总之，本系统完成压缩机关键零部件的设计与分析，提高了压缩机研发效率，增强了竞争力，对其他机械产品的二次开发也有一定的借鉴意义。

目录

声明

1 绪论

1.1 本文的研究背景及意义

1.2 活塞式压缩机国内外研究现状

1.3 二次开发技术研究现状

1.4 本文主要研究内容

2 SolidWorks二次开发关键技术介绍

2.1 SolidWorks及编程语言介绍

2.2 SolidWorks API对象

2.3 二次开发SolidWorks过程介绍

2.4 本章小结

3 系统总体功能设计与数据管理系统建立

3.1 系统总体设计

3.2 数据管理系统设计

3.3 数据库的访问

3.4 系统辅助功能

3.5 本章小结

4 活塞式压缩机参数化设计

4.1 活塞式压缩机活塞三维建模

4.2 活塞式压缩机装配

4.3 活塞式压缩机绘制工程图

4.4 活塞式压缩机装配模型重建

4.5 本章小结

5 压缩机热力学计算

5.1 热力学参数计算

5.2 热力学计算程序设计

5.3本章小结

6 活塞式压缩机关键零件有限元分析

6.1 CAE技术介绍

6.2 SolidWorks Simulation二次开发

6.3 活塞压缩机连杆的受力分析

6.4 活塞压缩机连杆有限元分析

6.5 本章小结

7 总结与展望

7.1 总结

7.2 展望

致谢

参考文献

个人简历、在学期间发表的学术论文及取得的研究成果