声明
第一章 绪论
1.1 课题研究背景与意义
1.1.1 喷丝板简介
1.1.2 喷丝板铲板原因
1.2 国内外喷丝板铲板技术的研究现状
1.3 国内外吸丝技术的研究现状
1.4 本课题的研究难点和技术路线
1.4.1 研究难点
1.4.2 技术路线
1.5 本课题的主要研究内容
第二章 喷丝状态下结焦物的粘附力研究
2.1 结焦物的粘附机理研究
2.1.1 结焦物的特性分析
2.1.2 结焦物与喷丝板面间的粘附机理分析
2.2 结焦物粘附力的数值计算模型
2.2.1 结焦物的粘附作用力分析
2.2.2 影响结焦物粘附力的因素
2.2.3 结焦物粘附力数学模型推导
2.3 本章小结
第三章 适用于不停丝工况下的自动化铲板系统设计
3.1 自动化铲板系统的设计要求
3.1.1 工况分析
3.1.2 设计要求
3.2 自动化铲板末端执行器结构设计
3.2.1 铲板和吸丝方式的确定
3.2.2 铲刀组件的结构设计
3.2.3 吸丝组件的结构设计
3.2.4 铲板末端执行器的总体设计
3.3 自动化铲板末端执行器的传动设计
3.3.1 铲刀组件传动方式的确定
3.3.2 传动箱的设计
3.3.3 电机的选型计算
3.4 硅油喷洒系统的设计
3.4.1 需求分析
3.4.2 硅油的工作机理分析
3.4.3 硅油喷洒系统原理分析
3.4.4 硅油喷洒系统总体设计
3.5 自动化铲板系统的总体设计
3.6 自动化铲板控制系统的设计
3.6.1 控制系统的功能要求
3.6.2 控制系统的硬件设计
3.7 本章小结
第四章 基于计算流体力学的铲板吸丝技术研究
4.1 影响吸丝效果的设计参数
4.2 计算流体力学
4.2.1 计算流体力学基本原理
4.2.2 计算流体力学控制方程
4.3 流体的流动类型与湍流模型
4.3.1 吸丝管路内流体流动类型的判断
4.3.2 吸丝管路内流体湍流模型的确定
4.4 吸丝管路设计参数仿真分析
4.4.1 吸丝管路的仿真分析过程
4.4.2 吸丝口形状对吸丝效果的影响
4.4.3 吸丝管路直径对吸丝效果的影响
4.4.4 风机负压对喷丝板面温度变化仿真分析
4.4.5 吸丝口壁面形态对吸丝效果的影响
4.5 基于确定设计参数的吸丝管路仿真分析
4.6 吸丝管路的优化设计
4.6.1 吸丝管路的结构优化
4.6.2 吸丝管路优化结果分析
4.7 本章小结
第五章 自动化铲板系统设计可行性验证
5.1 实验平台的设计和制造
5.1.1 实验平台的方案设计
5.1.2 自动化铲板末端执行器的设计和制造
5.1.3 铲板末端执行器升降机构的设计
5.1.4 实验平台的制造和搭建
5.2 铲刀组件功能设计与铲板效果实验验证
5.2.1 铲刀组件功能设计实验验证
5.2.2 铲板实验工况的模拟
5.2.3 铲刀组件铲板效果实验验证
5.2.4 实验总结
5.3 优化后的吸丝组件吸丝效果实验验证
5.3.1 吸丝实验工况的模拟
5.3.2 吸丝组件的吸丝效果实验验证
5.3.3 实验总结
5.4 本章小结
第六章 总结与展望
6.1 总结
6.2 展望
参考文献
致谢
东华大学;
