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目 录
第1章 绪 论
1.1 工业水处理缓蚀剂
1.2 铜缓蚀剂
1.2.1 铜特效缓蚀剂
1.2.2 绿色铜缓蚀剂
1.3 多功能缓蚀剂
1.4 缓蚀自组装技术
1.4.1 自组装技术简介
1.4.2 缓蚀自组装技术
1.4.3 铜缓蚀组装技术
1.4.4 缓蚀组装技术的影响因素及存在问题
1.5 点击化学
1.5.1 点击化学简介
1.5.2 CuAAC点击化学的发展
1.5.3 点击化学的意义
1.6 点击组装
1.6.1 可控组装
1.6.2 点击组装的特点及应用
1.7 论文选题意义、研究内容及技术路线
1.7.1 论文选题意义及创新点
1.7.2 论文研究内容
1.7.3 论文技术路线
参考文献
第2章 实验材料、仪器及测试方法
2.1 实验材料、试剂及仪器
2.1.1 实验材料
2.1.2 实验试剂
2.1.3 实验设备仪器
2.2 实验测试方法
2.2.1 电化学测试
2.2.2 抗菌测试
2.2.3 扫描电子显微镜及能谱分析
2.2.4 X射线衍射分析
2.2.5 原子力显微镜
2.2.6 傅里叶红外光谱分析
2.2.7 接触角测试
2.2.8 X射线光电子能谱
2.2.9 量子化学计算及分子动力学模拟
第3章 点击合成缓蚀剂的自组装膜对铜在模拟海水及模拟工业冷却水中的缓蚀性能研究
3.1 前言
3.2 实验部分
3.2.1 实验材料和药品
3.2.2 三氮唑（TTC）的点击合成
3.2.3 铜表面TTC自组装膜（SAMs）的制备
3.2.4 表征与测试方法
3.2.5 量子化学计算
3.3 结果与讨论
3.3.1 合成TTC分子的红外光谱表征
3.3.2 组装的铜表面表征
3.3.3 TTC组装膜对铜在模拟海水中的缓蚀性能研究
3.3.4 TTC组装膜对铜在模拟冷却水中的缓蚀性能研究
3.3.5 机理分析
3.4 本章总结
参考文献
第4章 原位点击组装成膜条件的确定及其对铜在模拟海水中的缓蚀性能研究
4.1 前言
4.2 实验部分
4.2.1 实验材料和药品
4.2.2 点击组装膜的制备
4.2.3 表征与测试方法
4.2.4 分子动力学模拟（MD）
4.3 结果与讨论
4.3.1 点击组装膜的表征
4.3.2 点击组装浓度对组装膜缓蚀性能的影响
4.3.3 点击组装时间对组装膜缓蚀性能的影响
4.3.4 表面分析及征
4.3.5 PA及TA在铜表面的成膜机理
4.4 本章总结
参考文献
第5章 不同铜表面态上原位点击组装膜对铜在模拟海水中的缓蚀性能对比研究
5.1 前言
5.2 实验部分
5.2.1 实验材料和药品
5.2.2 不同铜基底（表面）的制备
5.2.3 表征与测试方法
5.2.4 分子动力学模拟（MD）
5.3 结果与讨论
5.3.1 不同铜表面的制备与表征
5.3.2 不同铜表面的缓蚀性能研究
5.3.3 理论计算
5.3.4 成膜机理分析
5.4 本章总结
参考文献
第6章 原位点击组装膜对铜在模拟工业冷却水中的缓蚀性能和荧光特性研究
6.1 前言
6.2 实验部分
6.2.1 实验材料和药品
6.2.2 点击组装膜的制备
6.2.3 表征与测试方法
6.3 结果与讨论
6.3.1 点击组装膜的制备与表征
6.3.2 点击组装膜的荧光性能及表征
6.3.3 点击组装膜的耐蚀性能研究
6.3.4 点击组装膜随腐蚀时间变化的荧光性质表征
6.3.5 荧光强度与缓蚀性能之间的相关性分析
6.3.6 机理分析
6.4 本章总结
参考文献
第7章 原位点击组装膜的综合性能及其在电厂循环冷却水中的缓蚀抗菌性能研究
7.1 前言
7.2 实验部分
7.2.1 实验材料和药品
7.2.2 不同铜基底的制备及表征
7.2.3 点击组装膜的制备及表征
7.2.4 表征与测试方法
7.3结果与讨论
7.3.1 不同铜样品表面润湿性研究
7.3.2 不同铜样品抗菌性能研究
7.3.3 不同铜样品对大肠杆菌的抗菌性能研究
7.3.4 抗菌机理分析
7.3.5 点击组装膜对铜在电厂循环冷却水中的缓蚀抗菌综合性能研究
参考文献
第8章 结论与展望
8.1 结论
8.2 展望
攻读博士学位期间所获得的科研成果
致谢
东华大学;
