符号说明
1绪论
1.1课题研究的背景及意义
1.2国内外轮胎模具的发展现状
1.2.1国内轮胎模具的发展现状和趋势
1.2.2国外轮胎模具的发展现状
1.3课题研究的现状
1.4课题研究的主要内容
1.4.1研究方法
1.4.2研究内容
1.5本章小结
2底座的设计及加工工艺
2.1轮胎模具简介
2.1.1轮胎模具的组成
2.1.2轮胎模具的分类
2.1.3轮胎模具的工作原理
2.2底座的设计
2.2.2底座的结构设计
2.2.1底座的作用
2.3底座连接孔设计
2.3.1底座与硫化机下热板连接孔设计
2.3.2底座与下侧板连接孔
2.4底座与底座滑板设计
2.4.1底座滑板的作用
2.4.2底座滑板的结构
2.4.3底座滑板的技术要求
2.4.4底座滑板的受力分析
2.4.5底座滑板的磨损分析
2.5底座与其他部件的干涉问题
2.6底座的技术要求及加工工艺
2.6.1底座的技术要求
2.6.2底座的加工工艺
2.7底座的清洗
2.8本章小结
3底座有限元模拟
3.1.软件简要介绍
3.1.1 UG软件介绍
3.1.2 ABAQUS软件介绍
3.2底座的受力分析
3.2.1底座的受力模型
3.2.2 空间轴对称问题的基本理论
3.3有限元模拟分析
3.3.1三维模型的建立
3.3.2底座有限元模拟
3.4不同底座滑板形状对底座力学性能的影响
3.4.1矩形底座滑板对底座的影响
3.4.2扇形底座滑板对底座的影响
3.5下侧板连接形式对底座的影响
3.5.1下侧板与底座为分体式结构
3.5.2下侧板与底座为整体式结构
3.6不同厚度及滑板形状底座的数值模拟分析
3.7不同材料底座的数值模拟分析
3.8不同弓形座个数对底座的影响
3.9半钢轮胎模具底座有限元分析
3.9.1底座有限元模拟分析
3.9.2底座滑板为矩形和扇形时有限元模拟
3.9.3不同底座材料和底座滑板形状有限元分析
3.10本章小结
4底座的疲劳寿命及拓扑优化
4.1疲劳强度分析理论
4.1.1疲劳的基本概念
4.1.2疲劳寿命曲线
4.1.3 疲劳累积损伤理论
4.2全钢轮胎模具底座疲劳寿命分析
4.2.1底座的疲劳寿命分析
4.2.2不同底座滑板形状和厚度的底座疲劳寿命分析
4.3半钢轮胎模具底座疲劳寿命分析
4.3.1底座疲劳寿命分析
4.3.2不同滑板形状和底座材料对底座疲劳寿命影响
4.4拓扑优化理论
4.4.1拓扑优化的基本概念
4.4.2拓扑优化方法
4.4.3基于变密度理论的SIMP法
4.4.4周期性拓扑优化的数学模型
4.5.底座的拓扑优化
4.5.1目标函数和约束条件
4.5.2分析结果
4.6优化前后底座的对比分析
4.6.1应力对比
4.6.2疲劳寿命对比
4.7本章小结
5不同结构的半钢轮胎模具底座热力学分析
5.1半钢轮胎活络模具的导热控制方程
5.1.1传热的基本概念和原理
5.1.2导热微分方程
5.2不同底座结构半钢轮胎活络模具传热模拟分析
5.2.1半钢轮胎模具的建模与装配
5.2.2模具硫化初始条件和边界条件设置
5.2.3模具型腔内温度点的设置
5.2.4不同底座结构的轮胎模具温度云图
5.3优化底座结构的半钢轮胎活络模具传热模拟分析
5.3.1硫化初始条件的边界条件设置
5.3.2优化底座结构的轮胎模具温度云图
5.4不同底座滑板形状的传热模拟分析
5.5本章小结
6底座快速装夹装置的研究
6.1传统底座的装夹
6.1.1传统的底座装夹方式
6.1.2螺栓连接的拧紧力分析
6.2液压缸型的快速装夹方式
6.2.1设计思想
6.2.2设计方案
6.3旋转式液压缸工作原理
6.4旋转式液压缸参数的确定
6.4.1二级缸的内径和壁厚
6.4.2 活塞缸直径
6.4.3 一级缸的内径和壁厚
6.5齿轮齿条式液压缸装夹
6.5.1齿轮齿条液压缸装参数计算
6.5.2 齿轮齿条液压缸的工作原理
6.6本章小结
总结与展望
总结
展望
参考文献
致谢
攻读硕士学位期间发表的学术论文目录
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