陶瓷墨粉用复合粒子的制备及表征

目录

声明

1 绪论

1.1 课题背景

1.2 陶瓷印花技术的研究及应用进展

1.2.1 陶瓷丝网印花技术

1.2.2 陶瓷辊筒印花技术

1.2.3 陶瓷喷墨印花技术

1.2.4 陶瓷激光印花技术

1.3 彩色陶瓷墨粉简介及研究进展

1.3.1 陶瓷颜料

1.3.2 树脂

1.3.3 电荷调节剂

1.3.4 蜡

1.4 陶瓷墨粉的性能

1.4.1 粒度性能

1.4.2 热学性能

1.4.3 表界面性能

1.4.4 带电性能

1.5 陶瓷墨粉的制备方法

1.5.1 熔融粉碎法

1.5.2 溶剂法

1.5.3 悬浮聚合法

1.5.4 分散聚合法

1.5.5 乳液/凝聚法

1.6 本课题研究目的及主要研究内容

2 溶剂-非溶剂法制备陶瓷墨粉用双组分复合粒子

2.1 实验材料及仪器

2.2 实验过程

2.2.1 硅烷偶联剂KH-570改性钴蓝陶瓷颜料

2.2.2 溶剂-非溶剂法制备复合粒子

2.2.3 样品测试与表征

2.3 结果与讨论

2.3.1 钴蓝颜料的形貌及粒度分布

2.3.2 钴蓝颜料的改性结果分析

2.3.3 钴蓝颜料改性的红外光谱表征

2.3.4 分散剂(PVA)的用量对复合粒子形貌及粒径的影响

2.3.5 溶剂与非溶剂的比例对复合粒子形貌及粒径的影响

2.3.6 溶剂和非溶剂相的温差对复合粒子形貌及粒径的影响

2.3.7 树脂占颜料的比例对复合粒子形貌及粒径的影响

2.3.8 非溶剂种类对复合粒子形貌及粒径的影响

2.4 本章小结

3 悬浮聚合法制备苯丙树脂包覆钴蓝颜料及CCA三元蓝色复合粒子

3.1 实验材料及仪器

3.2 实验过程

3.2.1 单体提纯

3.2.2 苯丙树脂包覆钴蓝颜料及CCA三元复合粒子的制备

3.2.3 样品测试与表征

3.3 结果与讨论

3.3.1 搅拌速度对复合粒子粒径及分布的影响

3.3.2 聚乙烯醇用量对复合粒子粒径和粒径分布的影响

3.3.3 CCA和颜料的用量对复合粒子粒径和粒径分布的影响

3.3.4 苯丙树脂包覆CoAl2O4和CCA复合粒子的形貌

3.3.5 红外光谱分析

3.3.6 能量色散谱仪分析

3.3.7 DSC和TGA分析

3.3.8 XRD分析

3.3.9 颜色性能分析

3.4 本章小结

4 悬浮聚合法制备苯丙树脂包覆PY53、CCA及蜡多元黄色复合粒子

4.1 实验材料及仪器

4.2 实验过程

4.2.1 硅烷偶联剂KH-570改性陶瓷颜料PY53

4.2.2 悬浮聚合法制备多元复合粒子

4.2.3 样品测试与表征

4.3 结果与讨论

4.3.1 颜料PY53改性分析

4.3.2 引发剂BPO的用量对单体转化率的影响

4.3.3 剪切速度大小对复合粒子的粒径及形貌的影响

4.3.4 分散剂(PVA)用量对复合粒子的粒径及形貌的影响

4.3.5 分散助剂(SDS)用量对复合粒子的粒径的影响

4.3.6 树脂包覆PY53、CCA和蜡多元复合粒子的形貌

4.3.7 红外光谱分析

4.3.8 XRD表征分析

4.3.9 能量色散谱仪分析

4.3.10 TGA表征分析

4.3.11 颜料用量对单体转化率的影响

4.3.12 颜料用量对复合粒子粒径及粒径分布的影响

4.3.13 颜料用量对复合粒子热学性能的影响

4.3.14 颜料用量对复合粒子颜色性能的影响

4.4 本章小结

5 结论

致谢

参考文献

附录