声明
第一章 绪论
1.1镍基高温合金的发展与现状
1.2定向凝固工艺
1.3镍基单晶高温合金的相组成及各元素的作用
1.3.1 相组成
1.3.2 主要合金元素的作用
1.3.3 微量元素的作用
1.4镍基单晶高温合金强化机理
1.4.1固溶强化
1.4.2 第二相强化
1.5镍基高温合金中的枝晶偏析
1.6镍基单晶高温合金固溶处理
1.6.1固溶处理工艺进展
1.6.2合金中的微孔
1.6.3固溶处理扩散模型
1.7 镍基单晶合金中铼的分布及作用机理
1.7.1 铼的分布
1.7.2 铼的作用机理
1.8本课题研究的主要内容
第二章 实验材料及方法
2.1 实验材料
2.2 单晶试样的制备
2.3试样处理
2.3.1金相试样的制备
2.3.2 XRD试样的制备
2.4实验仪器设备
2.5铸态试样分析及热处理实验方法
2.5.1 铸态试样分析
2.5.2热处理实验
第三章 DD9-X单晶合金固溶处理工艺研究
3.1 引言
3.2 铸态合金X射线衍射分析
3.3 合金的铸态组织与枝晶偏析
3.3.1铸态组织形貌
3.3.2枝晶偏析
3.4 固溶处理与结果分析
3.4.1 固溶温度区间的确定
3.4.2 热处理炉选用
3.4.3 固溶处理制度初步确定
3.4.4 结果分析
3.5 最高固溶温度的提升与微孔的变化
3.5.1最高固溶温度的提升
3.5.2结果分析
3.5.3 缩孔
3.5.4 固溶微孔的形成与变化
3.5.5 结果分析
3.6 本章小结
第四章 固溶处理扩散模型
4.1 引言
4.2 扩散系数公式准确性的验证
4.3 扩散模型的建立
4.4 铼的扩散系数
4.5本章小结
第五章 固溶处理工艺优化
5.1 引言
5.2 升温速率优化
5.2.1 实验方案
5.2.2 结果分析
5.2.3工艺参数确定
5.3 本章小结
第六章 结论及展望
6.1 主要结论
6.2 展望
参考文献
致谢
攻读硕士期间取得的成果
江苏大学;
