声明
第1章 绪 论
1.1 引言
1.2课题研究的目的及意义
1.3微孔加工技术的研究现状
1.3.1传统机械加工技术
1.3.2特种加工技术
1.3.3复合加工技术
1.4本文主要研究内容
第2章 金刚石印压微孔理论分析
2.1印压断裂与裂纹相关分析理论
2.1.1弹塑性韧性断裂理论
2.1.2微裂纹形成成因分析
2.1.3裂纹与晶粒尺寸及温度间的联系
2.2印压过程理论计算
2.2.1印压数学模型建立
2.2.2金刚石压头参数优化分析
2.3 加热印压纯铜晶粒细化
2.4 影响加热成孔质量的主要因素
2.4.1印压装备精度
2.4.2加热温度与加热时间
2.5 小结
第3章 印压成孔数值模拟与仿真结果分析
3.1印压微孔建模与模拟控制
3.1.1几何模型的创建
3.1.2模拟仿真控制设置
3.2加热基底材料与约束条件对成孔的影响
3.2.1加热基底材料的性能要求
3.2.2加热基底材料选取
3.2.3约束形式对成孔的影响
3.3加热温度对成孔的影响规律
3.4 加热方式对成孔质量的影响
3.5 加热铜片状态变量分析
3.5.1 加热铜片内材料塑性流动规律
3.5.2 加热铜片的应力分布规律
3.5.3 加热印压铜片晶粒度变化研究
3.6 小结
第4章印压装置开发与试验研究
4.1印压装备总体设计方案拟定
4.2 各模块关键部件设计与选择
4.3实验准备与工艺流程
4.3.1 实验材料实验仪器准备
4.3.2 加热印压微孔工艺流程
4.4 金刚石压头垂直度较正
4.5 热印压加工微孔工艺参数分析
4.5.1 不同压头锥角与基底实验分析
4.5.2 不同印压温度实验分析
4.5.3不同下压速率与保温保压定形时间实验分析
4.6 印压微孔检测分析
4.6.1 OM及SEM分析
4.6.2 金相分析
4.7小结
第5章 总结与展望
致谢
参考文献
攻读硕士学位期间取得的成果
长春理工大学;
