ZrB2--SiC--G陶瓷微细电火花加工及其在微喷管制备中的应用研究

目录

第1章 绪 论

1.1 课题背景及研究的目的和意义

1.2 导电陶瓷材料电火花加工研究现状

1.2.1 自身导电陶瓷材料电火花加工

1.2.2 含有导电相陶瓷材料电火花加工

1.3 微细电火花加工技术发展现状

1.3.1 微细电火花小孔加工技术

1.3.2 微细电火花铣削加工技术

1.3.3 组合加工技术

1.4 微喷管及其加工技术研究现状

1.4.1 微喷管的应用

1.4.2 微喷管加工技术

1.5 目前研究中存在的问题分析

1.6 本文的主要研究内容

第2章 ZrB2-SiC-G陶瓷微细电火花加工基础实验研究

2.1 引言

2.2 ZrB2-SiC-G 陶瓷微细电火花加工性能实验研究

2.2.1 实验材料

2.2.2 实验设备

2.2.3 微小孔加工实验

2.3 ZrB2-SiC-G 陶瓷电火花加工材料去除机制研究

2.3.1 表面微观形貌分析

2.3.2 电蚀产物分析

2.4 基于双削边-圆柱阶梯电极的微小孔加工实验

2.4.1 双削边-圆柱阶梯电极加工方法

2.4.2 圆柱电极与双削边电极加工对比

2.4.3 双削边-圆柱阶梯电极微小孔加工

2.5 本章小结

第3章 ZrB2-SiC-G 陶瓷微细电火花铣削加工研究

3.1 引言

3.2 基于扫描体积的损耗补偿方法及专用 CAM 系统开发

3.2.1 基于扫描体积的电极损耗补偿方法

3.2.2 CAM 系统总体方案

3.2.3 CAM 系统程序设计

3.2.4 电极损耗补偿策略验证实验

3.3 工艺参数对电火花铣削加工性能的影响

3.3.1 脉宽对加工性能的影响

3.3.2 电容对加工性能的影响

3.3.3 分层厚度对加工性能的影响

3.3.4 电极进给速度对加工性能的影响

3.3.5 电极直径对加工性能的影响

3.4 复杂微型腔加工实验

3.5 本章小结

第4章 ZrB2-SiC-G陶瓷微细电火花与超声组合铣削加工研究

4.1 引言

4.2 微细电火花与超声组合铣削加工方法与装置

4.2.1 组合加工方法

4.2.2 组合加工装置

4.3 微细电火花与超声组合铣削加工实验研究

4.3.1 超声振幅对组合加工性能的影响

4.3.2 磨粒粒径对组合加工性能的影响

4.3.3 进给速度对组合加工性能的影响

4.3.4 重铸层与表面质量

4.3.5 组合加工工艺策略

4.4 本章小结

第5章 ZrB2-SiC-G 陶瓷微喷管设计及其加工实现

5.1 引言

5.2 ZrB2-SiC-G 陶瓷微喷管设计

5.2.1 微喷管主要结构参数的确定

5.2.2 微喷管结构设计与仿真分析

5.3 ZrB2-SiC-G 陶瓷微喷管微细电火花与超声组合加工

5.3.1 微喷管微细电火花铣削粗加工

5.3.2 微细成形工具制备

5.3.3 微喷管微细超声精加工

5.4 ZrB2-SiC-G 陶瓷微喷管推力实验研究

5.4.1 微推力测试装置搭建

5.4.2 微推力测量方法分析

5.4.3 微喷管推力测试实验

5.5 本章小结

结 论

参考文献

攻读博士学位期间发表的论文及其它成果

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致谢

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