TPV反应型同向双螺杆挤出机挤压系统的设计与研制

目录

声明

摘要

1绪论

1．1 TPV热塑性弹性体发展概述

1．2 TPV热塑性弹性体的制备技术

1．3反应型双螺杆挤出机

1．3．1反应型挤出技术研究进展

1．3．2双螺杆挤出机制备TPV现状

1．3．3双螺杆挤出机挤出过程的模拟仿真

1．4本课题的研究目的、意义和研究内容

1．4．1目的和意义

1．4．2主要研究内容

2双螺杆挤出机总体方案设计

2．1用户需求

2．2双螺杆挤出机的总体方案

2．2．1双螺杆挤出机机架

2．2．2传动系统

2．2．3喂料系统

2．2．4挤压系统

2．2．5加热冷却系统

2．3本章小结

3挤压系统关键零部件的设计

3．1螺杆芯轴的设计

3．1．1螺杆芯轴结构设计

3．1．2螺杆芯轴有限元模型

3．1．3强度分析

3．2机筒的设计

3．2．1机简结构设计

3．2．2机筒的排布

3．3挤压系统排气插件的设计

3．3．1双螺杆挤出机排气方式

3．3．2排气插件的设计

3．4本章小结

4螺杆元件的设计与混合性能分析

4．1螺纹元件参数确定

4．2螺纹元件的数学模型、有限元模型及边界条件

4．2．1数学模型

4．2．2三维模型

4．2．3有限元模型

4．2．4边界条件

4．3螺纹元件正交试验结果及分析

4．3．1出入口压差

4．3．2加权平均剪切应力

4．3．3平均回流系数

4．3．4累积停留时间分布

4．3．5累积最大剪切应力分布

4．4捏合块元件的设计与模拟分析

4．4．1捏合块元件的设计

4．4．2捏合块元件的模拟分析

4．5齿形盘元件的设计与模拟分析

4．5．1齿形盘元件的设计

4．5．2齿形盘元件的模拟分析

4．6本章小结

5混合段螺杆构型的设计与混合性能分析

5．1双螺杆挤出机混合段螺杆构型设计

5．2螺杆数学模型、有限元模型

5．2．1数学模型

5．2．2有限元模型

5．2．3边界条件

5．3螺杆构型模拟结果分析

5．3．1出入口压差

5．3．2剪切应力

5．3．3平均回流系数

5．3．4累积停留时间分布

5．3．5累积最大剪切应力分布

5．4螺杆构型混合性能综合评价

5．5本章小结

6挤压系统零件的加工及双螺杆挤出机的装配与调试

6．1关键零件的加工

6．1．1螺杆元件的加工

6．1．2机筒的加工

6．1．3芯轴的加工

6．2双螺杆挤出机的装配

6．2．1电机、减速箱与联轴器的装配

6．2．2螺杆装配

6．2．3机简装配

6．3双螺杆挤出机的调试

6．3．1挤出机主电机功能检测

6．3．2挤出机加热及冷却功能检查

6．3．3熔体压力、熔体温度传感器校准及检测

6．3．4排气插件的选用

6．4本章小结

7 TPV材料的制备及其性能测试

7．1实验原料及设备

7．1．1实验原料

7．1．2实验设备

7．2实验步骤

7．2．1试样制备

7．2．2试样力学性能测试

7．2．3试样挥发性有机物测试

7．3实验结果及分析

7．4本章小结

8结论

8．1本课题研究的主要结论

8．2本课题研究的创新

8．3本课题研究的有待解决问题

参考文献

致谢

作者及导师简介