第1章 绪 论
1.1 课题来源及研究的目的和意义
1.2 超精密平行法磨削加工方式和特点
1.2.1不同超精密加工方法表面形成过程对比
1.2.2 超精密平行法磨削加工方式
1.3 超精密磨削表面形成建模的国内外研究现状
1.3.1 磨削过程建模方法
1.3.2 基于磨粒运动轨迹的建模和模拟表面的形成过程
1.3.3 基于未变形切屑厚度的建模和模拟表面的形成过程
1.3.4 基于砂轮运动误差的表面微波纹形成建模
1.4 目前研究存在的问题
1.5 本课题的主要研究内容
第2章 平行法磨削表面微波纹形成及几何建模
2.1 引言
2.2 平行法磨削表面形成过程的理论分析
2.2.1 平行法磨削砂轮和工件接触状态
2.2.2 平行法磨削砂轮运动轨迹
2.2.3 平行法磨削砂轮表面磨粒的运动轨迹
2.2.4 平行法磨削单颗磨粒未变形切屑厚度
2.3 平行法磨削表面微波纹形成的影响因素分析
2.3.1 砂轮相对运动误差对表面微波纹形成的影响分析
2.3.2 相移对表面微波纹形成的影响分析
2.4 平行法磨削表面微波纹形成几何建模与实验验证
2.4.1 表面微波纹形成几何建模
2.4.2 表面微波形成仿真与实验验证
2.5 本章小结
第3章 基于磨粒随机性的平行法磨削平面微波纹建模与实验研究
3.1 引言
3.2 考虑砂轮磨粒随机分布的平行法磨削平面的微波纹建模
3.2.1砂轮几何模型
3.2.2 磨削径向表面微波纹形成模型
3.2.3 磨削切向表面微波纹形成模型
3.2.4 磨粒运动轨迹模型
3.3 平行法磨削平面的微波纹形成仿真和实验验证
3.3.1 平行法磨削平面的微波纹形成仿真
3.3.2 平行法磨削平面的微波纹模型验证
3.4 本章小结
第4章 平行法磨削加工曲面的微波纹建模与实验研究
4.1 引言
4.2 平行法磨削曲面的微波纹形成建模分析
4.3 参数对曲面微波纹形成的影响
4.3.1 进给量对曲面微波纹形成的影响
4.3.2 曲率对曲面微波纹形成的影响
4.4 平行法磨削曲面的微波纹模型验证
4.4.1 曲面磨削实验设计
4.4.2 曲面磨削实验结果分析
4.5 本章小结
第5章 平行法磨削表面微波纹的抑制策略与实验研究
5.1 引言
5.2 磨削表面微波纹的分布及抑制策略
5.3 平行法磨削平面的工艺实验研究
5.3.1 加工参数对磨削平面表面形成的影响
5.3.2 材料特性对表面形成的影响
5.4 平行法磨削曲面的工艺实验研究
5.4.1 加工参数对曲面磨削表面形成的影响
5.4.2 平行法磨削曲面加工实验
5.5 本章小结
结论
参考文献
攻读博士学位期间发表的论文及其它成果
声明
致谢
个人简历
