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基于DELMIA的导弹虚拟装配平台研究与应用

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第一章 绪论

1.1 引言

1.2 虚拟装配技术概述及研究现状

1.3 虚拟装配技术的发展趋势

1.4 课题来源及章节安排

第二章 面向虚拟装配的导弹总装工艺需求分析

2.1 导弹总装流程及特点

2.2 国内外导弹虚拟装配研究现状

2.3 导弹总装需求分析

2.4 本章小结

第三章 基于 DELMIA 的导弹虚拟装配平台及关键技术

3.1 DELMIA V5 系统简介

3.2 导弹虚拟装配平台体系结构

3.3 导弹虚拟装配仿真分析流程

3.4 关键技术

3.5 本章小节

第四章 导弹虚拟装配应用实例

4.1 导弹虚拟装配环境

4.2 基于 DELMIA 环境的导弹虚拟装配仿真

4.3 导弹虚拟装配中人机工程模块的应用与研究

4.4 本章小结

第五章 总结与展望

5.1 总结

5.2 工作展望

致谢

参考文献

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摘要

导弹产品的生产特点是批量小,种类繁杂,样机投资大。对其进行虚拟仿真可提前发现装配中存在的问题与风险,大大降低样机的投资浪费与反复设计,可以指导现场工人作业,减少了工艺员与工人之间的交流,使得工作效率大幅度提高。本文主要利用虚拟装配技术,结合导弹的工艺现状及特点,应用 DELMIA软件对装配过程进行仿真,并通过时效分析和人机工效分析等对其进行工艺优化。主要内容如下:
  1、对导弹的工艺现状及特点进行分析与讨论,结合虚拟装配技术,分析导弹总装过程中对虚拟装配的需求。
  2、建立导弹虚拟装配平台。通过虚拟装配平台的总体架构,建立导弹的虚拟装配平台,研究其关键技术。
  3、在DELMIA环境下对某型号导弹的装配进行仿真。主要包括装配路径规划、干涉检测和时效分析等关键技术,并结合“可装定可拆”理论,对某型号导弹进行拆装过程仿真,发现装配过程中的不足。
  4、对典型工位进行人机工效分析。主要验证该工艺过程中的可视性、可达性及舒适度等,为工人现场操作进行终端指导。

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