大型多层共挤农膜机组的自控系统研发

摘要

本文在目前农膜设备大型化的发展方向引导下，针对我国大型宽幅多层复合农膜设备研发的初级阶段的现状，分析大型宽幅多层复合农膜设备的技术特点与要求，按照寿光某农膜生产厂的要求，开发了这个农膜设备的自动控制系统，以实现宽幅18米的大型宽幅复合薄膜的生产制备，以提高我国农膜设备的自动化水平。 该设备的研发，是通过对大型多层共挤农膜机组的温度采集方式、温度控制方法、温度控制过程的研究，选用新型双CPU引擎的CJ1G高级带回路控制的PLC，利用其顺序控制与回路控制无缝结合，模块化的回路控制编程方式，处理速度快，处理大型过程控制专用的特点，解决该设备多达60路的复杂温控的快速处理问题。对于该设备的远程控制，通过研究系统特点，采取DEVICENET现场工业总线控制方式对远程温度信号采集与控制，解决60路温度信号和控制信号约100米距离的信号采集问题，节省配线，可靠性高；采用10.4英寸真彩色触摸屏作为控制、调试、监控界面。开发出的大型宽幅复合薄膜设备，经过实际生产验证，生产效果好，精度可控制在±0.1℃左右，可靠性、抗干扰能力高，得到用户认可。该设备的研发解决了使用工控机进行控制的程序复杂，可靠性差的缺点，又解决了普通PLC处理速度慢，控制简单的缺点。该控制系统的开发成功，能够实现采用PLC来开发大型宽幅复合薄膜设备的可能性，编程简单，易于理解，能够为我国大型农膜生产设备的开发提供新思路，新方法，从而为丰富农膜设备的产品种类，进一步缩小与国外设备的差距，避免国外设备垄断，为提高产品生产能力和品质做出一些贡献。

目录

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摘要

第一章绪论

1.1我国农膜使用现状

1.2我国农膜设备现状

1.3制膜方法

1.4课题研究意义

1.5课题关键技术

第二章多层宽幅共挤农膜设备

2.1多层复合膜加工工艺

2.2挤出机

2.3辅机

2.4控制系统

第三章回路控制PLC控制系统

3.1 PLC控制技术

3.2 Device Net技术

3.3人机界面(触摸屏)

3.4闭环矢量变频驱动

第四章系统配置

4.1系统概况及组成

4.2系统硬件配置要求

第五章程序设计

5.1梯形图程序

5.2温度控制功能块程序

5.3触摸屏设计

第六章设备安装与运行

6.1试验运行

6.2设备安装

6.3结论

第七章总结与展望

7.1总结

7.2展望

附录

参考文献

致谢