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推土机结构件生产车间工艺规划研究

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摘要

第1章 绪论

1.1 引言

1.2 论文研究背景

1.2.1 推土机产品

1.2.2 推土机行业形势及技术发展趋势

1.3 国内外研究现状

1.3.1 工艺布局及布局方法

1.3.2 价值流研究现状

1.4 课题的研究意义及研究内容

1.4.1 课题的研究意义

1.4.2 课题的主要研究内容

第2章 产品规划及生产工艺分析

2.1 生产纲领及生产部件

2.1.1 生产纲领的设定

2.1.2 工作制度与年时基数

2.1.3 生产部件的选择

2.1.4 生产组织形式

2.2 推土机结构件生产工艺分析

2.2.1 主机架结构特点及工艺分析

2.2.2 台车架结构特点及工艺分析

2.2.3 铲刀结构特点及工艺分析

2.2.4 推杆结构特点及工艺分析

2.3 关键结构件质量控制

2.3.1 主机架质量控制点

2.3.2 台车架质量控制点

2.3.3 铲刀架质量控制点

2.3.4 推杆质量控制点

2.4 本章小结

第3章 设备选用及能力分析

3.1 设备方案选择的原则

3.2 主要生产设备的选择

3.2.1 设备选用分析

3.2.2 主机架主要设备选用

3.2.3 铲刀主要设备选用分析

3.2.4 推杆主要设备选用分析

3.3 主要生产设备数量的确定

3.4 本章小结

第4章 车间工艺布局与基于价值流图的分析优化

4.1 推土机结构件车间工艺布局

4.1.1 车间工艺布局的分类及原则

4.1.2 结构件生产车间厂房介绍

4.1.3 结构件车间工艺布局

4.2 基于价值流的推土机结构件车间工艺布局优化方法

4.2.1 价值流图分析方法

4.2.2 推土机结构件生产特点分析

4.2.3 利用价值流对推土机结构件车间工艺布局的优化方法

4.3 基于价值流的工艺布局分析与改进

4.3.1 绘制现状价值流图

4.3.2 基于现状价值图的分析

4.3.3 制定改善方案

4.3.4 改善效果分析

4.3 本章小结

第5章 结论与展望

5.1 结论

5.2 展望

参考文献

致谢

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摘要

推土机是现代建筑施工中一种重要的土方机械,自1904年发明以来,已经成为一种常用的工程机械。随着我国“一带一路”战略的实施以及各发展中国家贸易保护主义的抬头,国内工程机械厂家纷纷谋求海外投资建厂,在转移产能的同时实现本土化生产,推土机行业也顺应该趋势,积极寻求在一些重点市场建厂。
  本文源于S公司的一个海外建厂项目,根据通过市场调研确定的生产纲领、生产机型和部件来制订推土机工厂结构件生产车间的工艺规划,并采用价值流图,对推土机结构件车间的工艺规划做了改善。
  本文设定了推土机结构件车间的生产纲领、所要生产的结构件。重点分析了主机架、台车架、铲刀、推杆等推土机关键结构件的结构特点及工艺要求,在此基础上,设定了各结构件的工艺流程。分析及阐明了结构件生产的质量控制点。
  阐明了生产设备的选用原则,通过分析各结构件的工艺特点,结合产量,确定了设备选用的类型和型号。利用每个设备承担的工序总工时和年时基数,来计算设备负荷率,从而确定了各主要设备数量。
  研究了车间工艺布局的分类及原则,利用经验法绘制了工艺布局图。介绍了价值流分析法,总结了基于价值流的推土机结构件车间工艺规划优化方法,绘制了当前价值流程图。通过对当前价值流图的分析,改进了瓶颈工序,整合了工艺流程,并改善了车间工艺布局。通过利用价值流图改进,结构件车间有效作业时间得到提升,生产周期缩短,工艺平衡率得到提升。绘制了未来价值流图,使总的生产时间缩短89.6分钟,交货周期由原来的15.2天缩短至12.7天,减少了2.5天,节约了厂房面积约900平米,有效的改善了原有工艺规划。

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