基于UG的DISA铸造浇注系统的研究与开发

摘要

铸造工艺设计是铸造生产的前提条件和重要环节,随着现今计算机技术的不断发展,三维铸造工艺设计CAD系统在各行各业得到了广泛的应用。采用三维CAD技术效果直观、信息完整,且容易与CAE/CAM结合,是铸造工艺设计发展的必然趋势。
　　DISA垂直分型无箱射压造型线具有铸件质量好,自动化程度高等优点,在我国有着广泛的应用,并取得了很好的经济效益。DISA线浇注系统的结构有着较为统一的形式,但由于其结构较为复杂,设计时需要大量的三维建模和装配操作,以往工艺人员在设计浇注系统的过程中,需要每次手动铸件排版,生成浇道,导入浇口杯,重复建模的过程耗费了他们大量的时间和精力,降低了设计效率。
　　本文针对以上现状,对山西华翔铸造有限公司DISA铸造工艺进行需求分析,以UGnx4.0为开发平台,以VC++6.0和UG/Open为开发工具,开发了面向企业的DISA线浇注系统。该系统实现的功能主要有导入铸件、生成分型面、导入型板、铸件排版、生成浇道、导入浇口杯、模板导出等。通过本系统,用户可以方便地添加分型面和型板,并实现了自动排版的功能。同时,本系统根据企业的实际建立了专用的DISA线浇道和浇口杯标准件模板库,用户只需设置相应参数即可智能导入浇道和浇口杯。本文阐述了该系统的理论及开发流程,详细阐述了导入型板、铸件排版及生成浇道的算法,同时介绍了参数化设计、标准件导入的基本思想,最后结合厂家提供的铸件给以实例演示。
　　本系统在山西华翔公司已经得到了实际应用,该CAD系统大大提高了工艺人员的设计效率,增强了企业竞争力。

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1 绪 论

1.1 课题的来源和意义

1.2 课题的发展、应用和研究概况

1.3 论文研究的内容和目标

2 系统的总体设计及开发技术

2.1 DISA线工艺浇注系统设计概述

2.2 UG系统开发工具

2.3 系统开发关键技术

2.4 涉及到主要基本算法概述

2.5 小结

3 DISA铸造工艺系统开发

3.1系统模块概述

3.2 分型面设计模块

3.3浇注系统设计模块

3.4 模板设计模块

3.5小结

4 DISA浇注系统的功能实现

4.1 系统入口界面

4.2 分型面的选取

4.3 模板的定位

4.4铸件排版

4.5 浇道的生成

4.6 导入浇口杯

4.7 本章小结

5 DISA铸造浇注系统应用实例

5.1 应用实例

5.2 本章小结

6总结与展望

6.1全文总结

6.2研究展望

致谢

参考文献

附录 攻读学位期间发表的学术论文