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乳状液膜技术处理含锌废水的研究

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文摘

英文文摘

1 绪论

2 乳状液膜分离技术基本原理

3 乳状液膜操作系统及工艺流程

4 确定乳状液膜体系配方

5 确定适宜的操作条件

6 总结

致 谢

参考文献

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摘要

本文针对镀锌生产中含锌废水采用化学沉淀法处理的不足,提出了采用乳状液膜分离技术解决这一难题的方案。通过理论分析和试验考察,确定了影响乳状液膜的稳定性和分离效率的各种因素,包括表面活性剂的性质和含量、流动载体的含量、制乳转速及制乳时间、油内比、乳水比、内相试剂性质及浓度、外相料液pH值,以及乳水接触时间和搅拌速度等的实际操作条件。 试验确定了制备乳状液膜体系的膜配方和制乳条件,即以L-113B为表面活性剂,TBP为流动载体,煤油为膜溶剂,H2SO4溶液为内相试剂,在油内比为1:1,制乳转速为3000r/min,制乳时间为10 min的条件下,建立了L-113B(3vo1%)-TBP (2%)-煤油(95%)-1.Omo1/L H2SO4乳状液膜体系;并确定了采用该乳状液膜体系处理含Zn2+1 OOmg/L废水的最佳操作条件,即在内相试剂H2SO4溶液浓度为1.Omol/L,含锌废水pH为4.5,乳水比为1:10,乳水接触时间为15min,搅拌速度为200r/min时,取得了Zn2+的去除率大于95%的处理效果,使出水Zn2+含量低于5mg/L,可满足排放或回用要求。 试验还对乳状液膜的重复使用次数进行了测定。

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