氯化聚氯乙烯管材树脂内部结构表征和加工应用研究

摘要

本文通过对氯化聚氯乙烯（CPVC）样品的分子量及其分布、树脂粒子的亚微相态、序列微观结构及烯丙基氯含量等性能的表征，分析这些性能与加工性能之间的关系，从而建立对CPVC树脂的加工厂家有指导意义的评价标准。通过红外等测试手段对国外配方体系进行了剖析，通过Brabender转矩流变仪对CPVC配方的研究，分析了配方体系中各因素对CPVC树脂加工性能的影响。通过抗冲击改性剂的加入，研究了助剂对CPVC树脂体系力学性能的影响。 通过上述研究，探索出了满足CPVC树脂加工要求的基础配方体系，研究表明：不同种类的有机锡对CPVC稳定体系的稳定时间影响较大，当有机锡与硬脂酸钡的含量比为3：4时，体系的热稳定性比较好。良好的润滑体系不仅可以降低树脂体系的最大扭矩和平衡扭矩，还能延长热稳定时间。抗冲击改性剂MBS、CPE的加入能显著改善CPVC配方体系的抗冲击性能，增加体系的韧性。

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第一章 绪论

1.1氯化聚氯乙烯概况

1.1.1 氯化聚氯乙烯的历史与现状

1.1.2氯化聚氯乙烯的性能特点

1.1.3氯化聚氯乙烯的应用

1.2氯化聚氯乙烯的生产及氯化机理

1.3 氯化聚氯乙烯的热稳定性

1.3.1氯化聚氯乙烯的不稳定因素

1.3.2氯化聚氯乙烯的降解机理

1.3.3氯化聚氯乙烯稳定剂的稳定机理

1.3.4氯化聚氯乙烯链结构与其他性能的关系

1.4氯化聚氯乙烯的加工改性

1.5氯化聚氯乙烯热稳定剂的主要种类

1.5.1盐基性铅盐热稳定剂

1.5.2金属皂类热稳定剂

1.5.3有机锡类热稳定剂

1.5.4有机锑类热稳定剂

1.5.5有机物类热稳定剂

1.5.6稀土类热稳定剂

1.6氯化聚氯乙烯的抗冲和加工改性

1.7氯化聚氯乙烯的润滑剂

1.8本课题的主要研究内容

1.9预期的研究成果及创新点

第二章实验部分

2.1实验原料和仪器

2.1.1实验原料

2.1.2实验仪器

2.2实验方案

2.3物料混合工艺

2.4氯化聚氯乙烯的表征及加工性能的测试

2.4.1分子量及其分布

2.4.2氯含量及分子链结构

2.4.3颗粒亚微相态的表征

2.4.4红外光谱分析

2.4.5加工性能测试

2.4.6力学性能实验

第三章结果与讨论

3.1氯化聚氯乙稀树脂的表征及评价

3.1.1分子量及其分布的研究

3.1.2树脂粒子亚微相态的研究

3.2树脂序列结构的表征及烯丙基氯含量计算和与树脂热稳定性关系研究

3.2.1树脂样品的分子量及其分布

3.2.2树脂样品的序列结构表征

3.2.3树脂样品的烯丙基氯含量计算

3.2.4树脂样品的加工流变性能研究

3.2.5小结

3.3氯化聚氯乙烯的加工及力学性能研究

3.3.1国外CPVC粒料配方体系剖析

3.3.2加工助剂的选择与加工性能之间关系研究

3.3.3 CPVC／CPE及CPVC／MBS共混体系力学性能研究

第四章结论

参考文献

致谢

研究成果及发表的学术论文

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