革基布废水处理工艺优化及回用技术研究

摘要

PU合成革及革基布生产的迅猛发展，给浙江省经济带来很大的增长,但同时也带来了沉重的水环境污染压力。开发经济、实用、高效的革基布行业水循环综合利用技术对社会和经济的发展有重要意义。 本文首先分析了革基布染色工艺特征及其废水的特性，同时对国内外印染废水处理的方法和工艺加以分析、对比，确定采用“混凝—生化—气浮—生物活性炭(BAC)—离子交换”组合工艺处理革基布印染废水。其次，在对一家中等规模以上的革基布企业废水水质水量详细调查的基础上，进行废水处理混凝实验及生物活性炭深度处理单元小试、中试研究，并对该革基布企业现有的生化处理单元进行优化设计。实验结果表明，对于革基布废水的一级混凝沉淀，混凝剂FeSO<,4>的最佳投加量为1.4 g/L，最佳pH在11.5；混凝沉淀出水需用适量的酸或兼氧水解酸化作用来调节废水的pH至8左右，可提高废水生化性；生化出水在二级混凝处理时，混凝剂Al<,2>(SO<,4>)<,3>最佳投加量1.3 g/L；深度处理单元生物活性炭滤塔宜采用上向流运行方式、进水COD<300 mg/L，滤速<2m/h，滤塔的反冲洗周期为60 h。另外，本实验将深度处理水回用到革基布染色的冲洗工序，通过检测，试验布及其PU革的各项指标符合产品质量要求。 通过革基布行业废水处理及回用的综合效益分析可知，本文研究成果兼备环境效益和经济效益，值得大力推广应用。

目录

文摘

英文文摘

论文说明：符号说明

声明

第一章绪论

1.1前言

1.2课题背景及意义

1.3本文研究内容

第二章文献综述

2.1革基布废水的概述

2.1.1革基布生产工艺及废水特性

2.1.2革基布废水的危害

2.2印染废水的处理

2.2.1印染废水处理方法

2.2.2印染废水处理工艺运行实例

2.2.3印染废水深度处理及回用工艺的运行实例

2.3生物活性炭技术(BAC)

2.3.1 BAC技术的机理分析

2.3.2 BAC工艺的特点

2.3.3 BAC工艺结构及设计

2.3.4 BAC技术在水处理中的应用

2.4小结

第三章革基布废水情况调查

3.1典型革基布染色工艺各工序废水排放研究

3.2废水处理系统的运行记录

第四章革基布废水处理工艺优化研究

4.1混凝沉淀的实验研究

4.1.1常用的混凝剂种类

4.1.2混凝沉淀实验仪器及方法

4.1.3混凝沉淀实验结果与讨论

4.1.4混凝沉淀实验小结

4.2生化系统优化的实验研究

4.2.1影响微生物生长的主要因素

4.2.2生化实验装置及方法

4.2.3生化实验结果与讨论

4.2.4生化系统优化实验小结

第五章革基布废水的回用试验研究

5.1废水的深度处理小试实验研究

5.1.1活性炭塔的挂膜与正常运行

5.1.2深度处理小试实验装置及方法

5.1.3生物滤塔对二级处理废水去除效果的实验结果与讨论

5.1.4活性炭塔深度处理革基布二级废水实验小结

5.2废水的深度处理中试及回用实验

5.2.1中试实验装置和回用方法

5.2.2废水的回用实验结果

5.2.3废水的回用实验小结

第六章革基布废水处理及回用工艺设计

6.1废水处理工艺流程

6.2主要构筑物及工艺设备

6.2.1主要土建构筑物

6.2.2主要工艺设备

6.3处理工艺的一次性投资及运行费用估算

6.3.1处理工艺的一次性投资

6.3.2运行费用估算

6.4效益分析

第七章结论

参考文献

附录

攻读硕士学位期间发表的论文目录

致谢