激光强化Ni-P-Al2O3纳米化学复合镀层的组织与性能研究

摘要

当今社会发展日新月异,尤其是工业上对工件特别是石油、化工、机械等行业设备中的关键零部件的表面性能要求越来越高,一般意义上的表面改性方式已经不能满足当今的性能需求,激光技术的发展为解决这个问题提供了新的方向。
　　 本论文结合高功率强激光束的作用特性,采用激光为热源,以激光热处理技术为工艺基础,对Ni-P-Al2O3化学复合镀层的激光处理进行了研究,以不同的激光工艺参数对镀层进行了扫描处理,并借助于SEM、XRD、摩损试验机以及电化学腐蚀试验设备对激光处理以后的复合镀层的成分、组织、结构、以及耐磨性能、耐电化学腐蚀性能做了综合分析,并将其与常规的炉中热处理进行了简单对比。通过试验和分析得出以下结论:
　　 1纳米复合镀Al2O3层经过连续Co2激光处理后,表面呈微波纹状,平整光滑,晶粒得到了极大的细化；处理层成分较为均匀；复合镀层间隙和微小裂纹得以消除；纳米Al2O3颗粒主要弥散在处理层胞状晶尖端表面,并作为异质形核的核心促进了材料的形核。
　　 2激光处理层组织从表层向里依次为:长条状的胞状晶区,粗大的柱状晶区以及细小的等轴晶区；物相组成为:Ni3P,Ni5P2,Fe,Ni以及Al2O3。
　　 3激光处理层显微硬度最高为基体的3.5倍；平均摩擦系数和失重分别为基体的5/6和3/4,耐磨性得到较大的提高；其自腐蚀电位为1.5V左右,远远大于基体材料的0.1V,耐电化学腐蚀性也得以很大程度上的提高。
　　 4激光处理纳米复合镀层的强化机理是由Al2O3粒子的弥散强化、组织的细晶强化、以及强化相Ni3P共同作用的结果；最佳激光工艺条件为功率P=2000W,扫描速度v=500mm/min,功率密度为104W/cm2。
　　 5激光处理纳米复合镀层的硬度,耐磨性,耐电化学腐蚀性随着激光比能量λ的变化而出现一个最佳值。根据以上的试验结果,该值为λ=22,激光工艺参数应该在该最佳值附近确定。