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第一章绪论
1.1齿轮泵的分类
1.2齿轮泵的研究现状
1.3齿轮泵的发展趋势
1.4本文相关内容的研究现状
1.5研究项目来源、目的和主要内容
1.6小结
第二章齿轮泵工作原理及4100QB机油泵齿轮基本尺寸
2.1外啮合齿轮泵的工作原理及基本性能参数
2.1.1外啮合齿轮泵的工作原理
2.1.2齿轮泵的基本性能参数
2.2 4100QB机油泵齿轮副几何尺寸计算
2.3小结
第三章外啮合齿轮泵的流量特性分析
3.1外啮合齿轮泵的瞬时流量
3.1.1瞬时流量公式推导
3.1.2 4100QB机油泵瞬时流量的仿真及分析
3.2流量不均匀系数σQ
3.2.1(Qsh)max和(Qsh)min的计算
3.2.2排量的计算
3.2.3流量不均匀系数计算公式
3.2.4 4100QB机油泵的流量不均匀系数σQ仿真及分析
3.2.5结论
3.3小结
第四章 外啮合齿轮泵的间隙泄漏与最优间隙
4.1端面泄漏量△Qs
4.1.1端面泄漏量△Qs计算公式
4.1.2 4100QB机油泵端面泄漏量仿真及分析
4.1.3结论
4.2径向泄漏量△Qδ
4.2.1径向泄漏量△Qδ计算公式
4.2.2 4100QB机油泵径向泄漏量仿真及分析
4.2.3结论
4.3齿面接触处的泄漏量△Qn
4.4最优端面间隙s*
4.4.1端面间隙泄漏功率损失Pqd
4.4.2端面间隙的粘性摩擦功率损耗pfd
4.4.3最优端面间隙s*
4.5最优径向间隙δ*
4.5.1径向间隙泄漏功率损失Pqj
4.5.2径向间隙的粘性摩擦功率损耗Pfj
4.5.3最优径向间隙δ*
4.6小结
第五章外啮合齿轮泵径向力的分析
5.1圆周液体压力产生的径向力Fp
5.1.1圆周液体压力产生的径向Fp的计算
5.1.2 4100QB机油泵液体压力产生的径向力仿真及分析
5.2齿轮啮合产生的径向力FT
5.2.1渐开线上两点间弧长的计算
5.2.2齿轮啮合产生的径向力FT
5.2.3 4100QB机油泵由啮合产生的径向力仿真及分析
5.3总径向力分析
5.3.1总径向力的计算
5.3.2 4100QB机油泵的总径向力仿真及分析
5.3.3结论
5.4小结
第六章总结与展望
6.1论文总结
6.2后续与展望
参考文献
致谢
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